製品の品質に関する要件が確立されています。 工業製品の品質要件:官能特性
21. 規制および規範技術文書。 3
73. 販売用の商品を準備する際の安全性の確保。 梱包の種類を考慮した、個々の商品および製品グループの保管方法。 3
問題5.8
問題13.10
問題15.12
書誌リスト。 13
21. 規制および規範技術文書
規制および標準技術文書 - 標準州、企業標準、技術仕様、 技術的な説明、レシピなど ドキュメンテーション、製品の品質要件を確立します。
標準 - 公式の州または標準技術 書類企業、企業、要件の確立 品質特性製品が満たさなければならない、 製品 .
ドキュメンテーションは、特定の形式で作成され、特定の情報が含まれる公式文書のパッケージです。
規制および技術文書には、製品、サービス、作業の種類に関する要件のリストのほか、施設の運営規則、生産および産業施設での安全規則、作業の規則が含まれています。 さまざまな種類作品
規制、技術、規制に関する文書の重要性は非常に大きくなります。 これらの種類のドキュメントは、生産の一般的な標準化と統一に貢献します。 これらは、企業の特定のサービスの活動の規制に貢献し、企業における労働保護の確保に貢献し、あらゆる種類の活動を標準化します。
73. 販売用の商品を準備する際の安全性の確保。 梱包の種類を考慮した、個々の商品および製品グループの保管方法。
ほとんどの商品は梱包なしでは販売できません。 梱包は、商品を損傷や紛失から守り、環境を汚染から守るための手段または一連の手段です。
パッケージングの主要な要素は容器です。 商品を置くための商品です。
容器の有無にかかわらず、包装機能を実行する包装要素は、補助包装と呼ばれます。
パッケージを使用すると、次のことが可能になります。
守る 環境特定の製品の有害な影響から;
他の商品や外部環境の影響から商品を保護する。
商品の量と品質の安全性を確保します。
有効に活用する 車両商品を輸送するとき。
- 商品の定量的な会計を簡素化する。
- 商品を保管するために施設の容量を効果的に利用する。
- 商品の消費者に必要な情報を伝える。
貿易で使用されるコンテナは、経済的、技術的、衛生的、衛生的、美的要件を満たさなければなりません。
コンテナの設計は耐久性があり、輸送および保管中の商品の安全性を保証するものでなければなりません。
容器の材質が、中に入れる商品の物理的および化学的特性に対応していることが必須です。
商品を保管する際には、さまざまな積み重ね技術が使用されます。 どちらを選択するかは、製品の特性と包装の種類によって異なります。
コンテナ(箱、袋)内の商品は、直積み、直積み、逆積みの方法を使用して、高さ方向に数列に積み上げられます。 直積みとは、同じサイズの箱に梱包された商品を、マークを外側にして重ねて積み上げることです。 この方法では、上の各行が下の行と一致する必要があります。 製品は細長い箱の中で横に積み重ねられ、上の箱が下の箱を横切るように配置され、安定性が確保されます。 さらに安定するのは、袋に商品を積み上げるときに使用する逆積みです。 この設置の一番下の列は、3 つ、5 つ、またはそれ以上のバッグからなる段で構成され、後続の列は同じ方法でグループ化されたバッグで構成されますが、逆の順序で配置されます。
区別する 賞味期限、賞味期限そして 実装品。
貯蔵寿命- 規制文書または技術文書に指定されている製品の特性が変化しない期間(確立された保管条件に従う)。 この期間を過ぎると、製品は消費に適しますが、「ただし、消費者向けの特性が低下する可能性があります。
賞味期限- メーカーが定めた期間。この期間を過ぎると、製品は本来の用途に適していないとみなされます。 有効期限を設定することにより、製造業者は、保管条件に従って、その製品が消費者の生命と健康に対する安全要件を満たしていることを保証する義務があります。
実施期間- 製品がその意図された用途のために消費者に提供され、その消費者の特性を失わない期限。 販売期間は、自宅での保管期間を考慮して設定しております。
商品を保管する際の困難は、多くの場合、次のような事実によって引き起こされます。 限られたエリア倉庫と店舗の販売エリアは、このために異なるモードを必要とする商品を保管する必要があります。 特に、空気の温度と相対湿度を厳密に観察する必要があります。
相対湿度- 空気中に含まれる水蒸気の量と、所定の温度で空気を飽和させる最大量の蒸気との比をパーセンテージで表したもの。 部屋の温度と相対湿度は、温度計と乾湿計という特別な装置で制御されます。
商品の保管中は、空気の湿度が調整されます。 増加する場合は、店内の換気、暖房、吸湿剤の使用が行われ、減少する場合は、空気の加湿が行われます(床の洗浄、スプレーボトルによる水の噴霧、特別な加湿器の使用)。
店内での商品の保管は、 物理的及び化学的性質、正しい商品近辺に準拠している可能性を除きます 有害な影響商品同士が擦れる(臭い移り、湿気)。 保管期間や販売期間、商品の入荷順序や売り場への配送などが考慮されます。 まず、過去に輸入された商品が販売されています。
ほとんどの非食品および保存食を保管する場合、温度 12 ~ 18°C、相対湿度 60 ~ 70% が最適と考えられます。
多くの食品を保管するには、製品内の生化学的および微生物学的プロセスを阻害し、蒸発や湿気から製品を保護できる条件を作り出す必要があります。
傷みやすい フードスタッフスに保存されています 低温冷蔵コンテナに入っています。 したがって、冷凍肉は-9℃以下、冷凍魚は-18℃以下の温度で保管されます。 ソーセージと燻製製品はゼロに近いプラスの温度で保管されます。 バター、チーズ、一部の乳酸製品など。冷却を使用すると、製品の消費者向け特性を保存できます。 市場に出せる状態、商品の損失を減らします。
条件の一つが 適切な保管商品は 厳守 衛生管理:商品を保管するための施設の換気、消毒液を使用した床の洗浄、壁や天井の亀裂の適時除去、げっ歯類やその他の害虫の駆除。
前シーズンに販売されなかった季節商品やシーズン開始前に輸入された季節商品を店頭で保管する場合は、適切な条件なしで長期保管すると品質の劣化につながるため、特に注意が必要です。さまざまな商品の状態、および規制文書 (規格、技術仕様など) に含まれる保存期間 例として、以下は特定のグループの食品および非食品の状態と保存期間に関する情報です。
新鮮な果物、野菜、ジャガイモ自然光の入らない、換気の良い特別に指定された保管室に梱包された状態で保管されます。 この場合、果物は野菜やジャガイモとは別に置かれます。
果物や野菜が入った箱、トレイ、バスケットが高さ1.5〜2メートルの積み重ねで備蓄品に設置されます。 倉庫には温度計と乾湿計を設置する必要があります。 彼らの助けを借りて、果物や野菜の保管に必要な温度と相対湿度の制御が確実に行われます。
ドライフルーツや野菜、キノコなど、温度 0 ~ 10°C、相対湿度 75% 以下の涼しく乾燥した部屋で、箱、ポリマーまたはクラフトバッグに入れて棚に積み重ねて保管します。
冷凍果物と野菜-8....-10°Cを超えない温度の低温冷蔵庫およびカウンターに保管する必要があります。
マヨネーズ定められた保管期間に従い、温度 -3 ~ +18°C、相対湿度 75% 以下の暗室で保管してください。
ソフトドリンク相対湿度が 75% 以下で、乾燥した換気の良い暗い場所に保管する必要があります。
ストレージ シリアル、小麦粉、パスタ異臭がなく、納屋の害虫が発生していない、清潔で乾燥した換気の良い部屋で生産されています。
これらの商品が入った袋や箱は、積み重ねられた備蓄品またはラックセルのパレットに置かれます。 棚と床の間の距離は少なくとも15 cm、棚と壁の間は少なくとも50 cmでなければなりません。
シリアルや小麦粉を保管する部屋の温度は 15°C 未満、相対湿度は 70% を超えないようにしてください。 パスタはより高い相対湿度 (最大 80%) で保存できます。
包装された食塩は、他の製品から隔離された密閉倉庫でのみ保管されます。 塩だから
製品(作品、サービス)の品質に関する基本的な要求事項、品質指標とその評価方法
で 現代の状況品質管理は主に標準化に基づいています。 標準化は品質を管理するための標準的な方法です。 オブジェクトに対するその影響は、規制文書の形で形式化され、法的効力を持つ規範と規則を確立することによって実行されます。
規格は、製品品質の基本要件を確立する規制および技術文書です。 製品の品質管理システムは徹底した標準化に基づいています。 この規格は、ライフサイクルのすべての段階で製品の品質を計画するための手順と方法を定義し、製品の品質を監視および評価する手段と方法の要件を確立します。 現在、ロシア連邦で運営されています。 連邦法「技術的規制について」。
製品品質指標は、その品質を構成する製品の 1 つまたは複数の特性の定量的特性であり、製品の作成、操作、および消費の特定の条件に関連して考慮されます。 製品品質指標の分類
特徴付けられた特性の数に基づいて、品質指標は単一、複合、および統合に分類されます。
製品の特性の 1 つを特徴付ける単一の指標は、製品の単位と同種の製品の一連の単位の両方に関連する可能性があります。たとえば、製品の故障間隔 (時間)、比燃料消費量 (g/hp)、出力などです。 (l . s.)、最高速度 (km/h)。
品質指標の測定方法。
クオリメトリーは、商品やサービスの品質を測定する科学です。
製品品質指標の定量的評価は、次の目的で実行されます。
選択 最良の選択肢製品;
設計仕様における製品品質の要件の増加。
設計および製造中に達成された品質指標の評価。
製造後および稼働中の品質指標の決定と管理。
達成された品質指標が規制文書などの要件に準拠しているかどうかを判断します。
品質指標の決定方法としては以下のような方法があります。
1. 機器(測定)方法は以下に基づいています。 物理的な影響そして特別な装置の使用。
2. 計算方法は、理論的または実験的な依存関係を使用して得られた情報の使用に基づいています (たとえば、そのような値は自動車エンジンの出力または排気量です)。
3. 統計的手法測定法や計算法を使用することが不可能な場合に使用されます。 これは、個々の現象または製品パラメーター (たとえば、故障時間や故障間の時間、製品の稼働時間など) に関する統計情報の収集と、その方法による処理に基づいています。 数学的統計そして確率論。
4. 物理現象が公開されておらず、使用するのがそれほど難しくない場合には、専門家の手法が使用されます。 エキスパート手法のバリエーションとして、人間の感覚の使用に基づく感覚刺激手法があります。 専門家による手法は、比較的少数の専門家グループ (通常は最大 11 ~ 13 人) による製品品質指標の決定に基づいています。 エキスパートメソッドを使用すると、現在他のより客観的な方法では決定できない品質指標の値(たとえば、指標の色や色合い、匂いなど)が決定されます。
5. 社会学的方法は、アンケートを使用して実際の消費者または潜在的な消費者によって製品の品質指標を決定することに基づいています。 正確さ 社会学的手法調査対象となる消費者の範囲が拡大することにより増加しますが、専門家の手法とは異なります。 この方法必要ありません 特別な研修専門家。
6. 比較方法。 比較を行うときは、レベル スケール、インターバル スケール、比率スケールの 3 つのスケールまたは方法を使用できます。
品質レベル Q の許容値を持つレベル スケールを使用する場合、Qj の他のすべての値が比較されます。
間隔スケールで測定する場合、測定の結果は、たとえば、ランク付けされた一連の比較オブジェクトの形式で決定されます。
Q1< Q2 < Q3 < Q4 < Q5 < Q6
このシリーズは専門家の評価の結果です。
質量、長さ、電力などの物理量を測定するために通常使用される比率スケールで測定する場合、量は次の原理に従って比較されます。
ここで、Qj は測定値、Q は基準値です。
地方自治体の企業における品質管理システム。 製品の標準化と認証。 国際規格ISO9000、ロシアの品質管理規格、その内容
品質管理とは、必要な製品の品質を確保するために、生産プロセスに影響を与えることを指します。
現代的な管理品質は、製品が製造された後に品質管理活動が有効であるべきではないという前提に基づいています。 この作業は製品の製造中に実行する必要があります。
重要な要素品質管理には認証と標準化が含まれます。 標準化の主なタスクは、規範および技術文書のシステムを作成することです。
標準化の対象: 製品、プロセス、サービス。
標準化の目的は、最も経済的に実現可能なソリューションを特定することです。
標準化は、実際のタスクと潜在的なタスクに関連して一般的かつ繰り返し使用するための規定を確立することにより、特定の領域で最大限の秩序を達成することを目的とした活動です。
標準化の結果、ルールを含む規範文書が作成されます。 一般原理またはさまざまな活動またはその結果に関連する特性: 標準または仕様。
標準は、一般的かつ繰り返し使用するためのさまざまなタイプの活動に関連する規則、一般原則、特性、要件、および方法を確立する、標準化に関する規範的な文書です。 特定の領域で最適な程度の秩序を達成することを目的としています。
本体ロシアにおける標準化のための委員会 ロシア連邦標準化、計測および認証に関するもの (ロシアの Gosstandart)。 基礎 状態システム標準化は、次の 4 つのレベルで構成される規範文書の基金です。
1. 国家の立法行為、標準化分野の法律、製品グループに関する技術立法行為。
2. 州および州間の基準。
3. 業界標準、科学、技術、工学協会の標準。
4. 企業の標準と技術的条件。
国家標準化システムの法的根拠は経済法であり、これには消費者の権利の保護、標準化、計量および認証に関するロシア連邦法が含まれます。 GSS の最も重要な構造要素は次のとおりです。
標準化団体とサービス。
一連の規格と技術的条件。
標準および技術仕様の実装および準拠を監視するシステム。
ロシアでは次のカテゴリの標準が使用されています。 州間 (GOST) - 国際標準化組織によって承認されています。 州 (GOST R) - Gosstandart によって承認されています。
GOST および GOST R には次のものが含まれます。
必須要件製品の品質と人間と環境に対する安全性。
互換性と互換性のための必須要件。
必要なメソッド製品の品質管理。
パラメトリックシリーズと標準デザイン。
基本的な消費者特性、パッケージング、ラベル表示。
一般的に受け入れられている条件と規範。
業界標準 (OST)。
科学、技術、工学協会 (STO) の標準。
エンタープライズ標準 (STP)。
一部の種類の商品については、技術仕様 (TS) が作成され、顧客との合意に基づいてメーカーによって承認されます。 仕様は狭いグループの商品に適用されます。
90 か国を統合する国際標準化機構 (ISO) は 1946 年から活動しています。 国際標準化の主な任務は、自国の標準体系を調和させて国際的な標準体系に持ち込むこと、自国の製品の品質を向上させること、他国との協力、国際分業への参加である。 国際規格は、製品の安全性と互換性に関する要件を定めています。 主に重点を置くのは、統一された製品テスト方法、ラベル表示、および用語を確立することです。 これは、製造者と消費者の居住国に関係なく、相互理解を確保するために非常に重要です。
ISO 9000 シリーズの国際規格には次のものが含まれます。
ISO 9000: 一般的な品質管理および品質保証規格。 選択と使用のガイドライン。
ISO 9001: 品質システム。 設計、開発、生産、設置、保守における品質保証のためのモデル。
ISO 9002: 品質システム。 製造および設置時の品質保証のためのモデル。
ISO 9003: 品質システム。 最終検査およびテスト中の品質保証のためのモデル。
ISO 9004。一般的な品質管理と品質システムの要素。 ガイドライン。
ISO 9000規格の特徴:
1. 企業の経営者は「品質政策の分野」にいますか。
2. 品質システムは、企業の特定の活動を考慮して開発されます。
3. 「品質ループ」の形で製品ライフサイクルを確立します。これは、製品の品質に影響を与える相互依存する活動の概略モデルです。 さまざまな段階- ニーズの特定からニーズを満たすまで。
4. 消費者の要求に厳密に焦点を当てる。
5. 非常に重要材料の品質と生産の技術供給にこだわります。
6. 品質コストの会計と評価が提供されます(ロシアではまだ行われていません)。
国際規格であるISO9000シリーズは、 方法論的資料品質システムの開発と改善のためのものであり、国際レベルに達するために組織が品質システムを認証する場合にも使用が義務付けられています。 ISO 9000 シリーズの規格は本質的に助言的なものであり、「何を行う必要があるか」という形で品質システムの要件を確立しますが、「どのように行うか」を具体的に示すものではないことに注意する必要があります。 これは、標準が組織のマネージャー、専門家、従業員の高度に蓄積された知性に焦点を当てていることを意味します。
認証は、特別な文書(証明書または適合マーク)を通じて、製品が国際または国内規格の要件に準拠していることが確認される一連のアクションです。 は 重要な対策競争力の向上。
自主認証は、製品の競争力を高めるために、あるいは販売者や消費者の要請に応じて、製品の製造者である企業自身の主導で行われます。
必須の認証は国の特権であり、製品の品質と安全性を確保することを目的としています。 2010年からᴦ。 基本的な食品(子供向けの詰め合わせを除く)および香水および化粧品に対する必須の認証は廃止されました。
製品(作品、サービス)の品質に関する基本的な要件、品質指標とその評価方法 - コンセプトとタイプ。 「製品(作品、サービス)の品質に関する基本要件、品質指標とその評価方法」カテゴリーの分類と特徴(2017年、2018年)
156. 製品(作品、サービス)の品質に関する基本要件、品質指標およびその評価方法
現代の状況では、品質管理は主に標準化に基づいています。 標準化は品質を管理するための標準的な方法です。 オブジェクトに対するその影響は、規制文書の形で形式化され、法的効力を持つ規範と規則を確立することによって実行されます。
規格は、製品品質の基本要件を確立する規制および技術文書です。 製品の品質管理システムは徹底した標準化に基づいています。 規格は、ライフサイクルのすべての段階で製品の品質を計画するための手順と方法を定義し、製品の品質を監視および評価するための手段と方法の要件を確立します。 現在、ロシア連邦では「技術規制に関する連邦法」が施行されています。
製品品質指標は、その品質を構成する製品の 1 つまたは複数の特性の定量的特性であり、製品の作成、操作、および消費の特定の条件に関連して考慮されます。 製品品質指標の分類
分類の兆候 |
品質指標のグループ |
1. 特徴付けられたプロパティの数による |
シングル 複雑な 積分 |
2. 特徴的な特性による |
予約 信頼性 経済的 人間工学に基づいた 美的 製造性 標準化と統一 特許法務 環境 安全 可搬性 |
3. 表現方法として |
自然単位(kg、mmなど) 価値観でいうと |
4. 指標の値を決定する段階別 |
予報 デザイン 生産 搾取 |
特徴付けられた特性の数に基づいて、品質指標は単一、複合、および統合に分類されます。
製品の特性の 1 つを特徴付ける単一の指標は、製品の単位と同種の製品の一連の単位の両方に関連する可能性があります。たとえば、製品の故障間隔 (時間)、比燃料消費量 (g/hp)、出力などです。 (hp)、最大速度(km/h)。
品質指標の測定方法。
クオリメトリーは、商品やサービスの品質を測定する科学です。
製品品質指標の定量的評価は、次の目的で実行されます。
最適な製品オプションを選択する。
設計仕様における製品品質の要件を強化する。
設計および製造中に達成された品質指標の評価。
生産後および稼働中の品質指標の決定と管理。
達成された品質指標が規制文書の要件に適合しているかどうかを判断するなど
品質指標の決定方法としては以下のような方法があります。
1. 機器(測定)方法は、物理的効果と特別な機器の使用に基づいています。
2. 計算方法は、理論的または実験的な依存関係を使用して得られた情報の使用に基づいています (たとえば、そのような値は車の出力やエンジン容積など)。
3. 統計的手法は、測定法や計算法を用いることができない場合に使用します。 これは、個々の現象や製品パラメータに関する統計情報 (たとえば、故障時間や故障間の時間、製品の動作時間など) の収集と、数理統計および確率論の手法によるその処理に基づいています。
4. 物理現象が公開されておらず、使用するのがそれほど難しくない場合には、専門家の手法が使用されます。 エキスパート手法のバリエーションとして、人間の感覚の使用に基づく感覚刺激手法があります。 専門家による手法は、比較的少数の専門家グループ (通常は最大 11 ~ 13 人) による製品品質指標の決定に基づいています。 エキスパートメソッドを使用すると、現在他のより客観的な方法では決定できない品質指標の値(たとえば、指標の色や色合い、匂いなど)が決定されます。
5. 社会学的方法は、アンケートを使用して実際の消費者または潜在的な消費者によって製品の品質指標を決定することに基づいています。 社会学的手法は調査対象となる消費者の範囲が広がることで精度が高まりますが、エキスパート手法とは異なり、専門家に特別な訓練を必要としません。
6. 比較方法。 比較を行うときは、レベル スケール、インターバル スケール、比率スケールの 3 つのスケールまたは方法を使用できます。
品質レベル Q の許容値を持つレベル スケールを使用する場合、Qj の他のすべての値が比較されます。
間隔スケールで測定する場合、測定の結果は、たとえば、ランク付けされた一連の比較オブジェクトの形式で決定されます。
Q1< Q2 < Q3 < Q4 < Q5 < Q6
このシリーズは専門家の評価の結果です。
質量、長さ、電力などの物理量を測定するために通常使用される比率スケールで測定する場合、量は次の原理に従って比較されます。
ここで、Qj は測定値、Q は基準値です。
157. 地方自治体の企業における品質管理システム。 製品の標準化と認証。 国際規格ISO9000、ロシアの品質管理規格、その内容
品質管理とは、必要な製品の品質を確保するために、生産プロセスに影響を与えることを指します。
現代の品質管理は、製品が製造された後は品質管理活動が効果的ではないという前提に基づいています。 この作業は製品の製造中に実行する必要があります。
品質管理における重要な要素は、認証と標準化です。 標準化の主なタスクは、規範および技術文書のシステムを作成することです。
標準化の対象: 製品、プロセス、サービス。
標準化の目的は、最も経済的に実現可能なソリューションを特定することです。
標準化は、実際のタスクと潜在的なタスクに関連して一般的かつ繰り返し使用するための規定を確立することにより、特定の領域で最大限の秩序を達成することを目的とした活動です。
標準化の結果は、さまざまなタイプの活動またはその結果に関連する規則、一般原則、または特性を含む規範的な文書、つまり標準仕様または技術仕様です。
標準は、普遍的かつ繰り返し使用するためのさまざまなタイプの活動に関連するルール、一般原則、特性、要件、および方法を確立する、標準化に関する規範的な文書です。 特定の領域で最適な程度の秩序を達成することを目的としています。
ロシアにおける標準化の主体:ロシア連邦標準化・計量・認証委員会(ロシアのゴスタンダート)。 国家標準化システムの基礎は、次の 4 つのレベルで構成される規範文書の基金です。
1. 国家の立法行為、標準化分野の法律、製品グループに関する技術立法行為。
2. 州および州間の基準。
3. 業界標準、科学、技術、工学協会の標準。
4. 企業の標準と技術的条件。
国家標準化システムの法的根拠は経済法であり、これには消費者の権利の保護、標準化、計量および認証に関するロシア連邦法が含まれます。 GSS の最も重要な構造要素は次のとおりです。
標準化団体とサービス。
一連の規格と技術的条件。
標準および技術仕様の実装および準拠を監視するシステム。
ロシアでは次のカテゴリの標準が使用されています。 州間 (GOST) - 国際標準化組織によって承認されています。 州 (GOST R) - Gosstandart によって承認されています。
GOST および GOST R には次のものが含まれます。
製品の品質と人間と環境に対する安全性に関する必須要件。
互換性と互換性のための必須要件。
製品の品質管理の必須の方法。
パラメトリックシリーズと標準デザイン。
基本的な消費者特性、パッケージング、ラベル表示。
一般的に受け入れられている条件と規範。
業界標準 (OST)。
科学、技術、工学協会 (STO) の標準。
エンタープライズ標準 (STP)。
一部の種類の商品については、技術仕様 (TS) が作成され、顧客との合意に基づいてメーカーによって承認されます。 仕様は狭いグループの商品に適用されます。
90 か国を統合する国際標準化機構 (ISO) は 1946 年から活動しています。 国際標準化の主な任務は、自国の標準体系を調和させて国際的な標準体系に持ち込むこと、自国の製品の品質を向上させること、他国との協力、国際分業への参加である。 国際規格は、製品の安全性と互換性に関する要件を定めています。 主に重点を置くのは、統一された製品テスト方法、ラベル表示、および用語を確立することです。 これは、居住国に関係なく、製造業者と消費者の間の相互理解を確保するために必要です。
ISO 9000 シリーズの国際規格には次のものが含まれます。
ISO 9000: 一般的な品質管理および品質保証規格。 選択と使用のガイドライン。
ISO 9001: 品質システム。 設計、開発、生産、設置、保守における品質保証のためのモデル。
ISO 9002: 品質システム。 製造および設置時の品質保証のためのモデル。
ISO 9003: 品質システム。 最終検査およびテスト中の品質保証のためのモデル。
ISO 9004。一般的な品質管理と品質システムの要素。 ガイドライン。
ISO 9000規格の特徴:
1. 企業の経営者は「品質政策の分野」にいますか。
2. 品質システムは、企業の特定の活動を考慮して開発されます。
3. 「品質ループ」の形で製品ライフサイクルを確立します。これは、ニーズの特定からその満足まで、さまざまな段階で製品の品質に影響を与える相互依存する活動の概略モデルです。
4. 消費者の要求に厳密に焦点を当てる。
5. 生産の材料と技術供給の品質を非常に重視します。
6. 品質コストの会計と評価が提供されます(ロシアではまだ行われていません)。
国際規格 ISO 9000 シリーズは、品質システムを開発および改善するための方法論的資料として使用でき、組織が国際レベルに到達するために品質システムを認証する場合にも使用が必須です。 ISO 9000 シリーズの規格は本質的に助言的なものであり、「何を行う必要があるか」という形で品質システムの要件を確立しますが、「どのように行うか」を具体的に示すものではないことに注意する必要があります。 これは、標準が組織のマネージャー、専門家、従業員の高度に蓄積された知性に焦点を当てていることを意味します。
認証は、特別な文書(証明書または適合マーク)を通じて、製品が国際または国内規格の要件に準拠していることが確認される一連のアクションです。 競争力を高めるための重要な施策です。
自主認証は、製品の競争力を高めるために、あるいは販売者や消費者の要請に応じて、製品の製造者である企業自身の主導で行われます。
必須の認証は国の特権であり、製品の品質と安全性を確保することを目的としています。 2010 年以降、基本的な食品(子供向けの詰め合わせを除く)および香水および化粧品に対する必須の認証は廃止されました。
製品の品質は製品開発段階で形成され、規制および技術文書が伴います。 製品の品質は、生産のすべての段階で確保され、保管、輸送、販売の各段階で維持されなければなりません。
計画された品質レベルの提供は、次のような多くの要因によって決まります。
· 規制文書および技術文書における製品品質要件の明確な定式化から。
・原材料または半製品の品質について。
・配合と技術の完璧さ。
· 技術的プロセスの遵守。
· 生産の技術設備のレベル。
· 職員の資格のレベル。
· 生産とサービスの組織。
· 製造のすべての段階における製品の品質管理の遵守。
・高品質な製品づくりに興味がある方。
たとえば、レシピが間違って編集され、技術プロセスが確立されていない場合、たとえ高品質の原材料と高度な資格を持つ人材があったとしても、高品質の製品を製造することは不可能です。
製品の品質を確保するプロセスは、原材料(または半製品)の受け入れから保管、販売まで、相互に依存する段階と作業で構成されます。 完成品。 たとえば、製品生産の技術的なプロセスにおいて、たった 1 つの作業でも不適切な作業が行われると、それまでに行われてきた高品質な作業が台無しになり、その結果、指定された品質の製品が生産されなくなります。 したがって、規制および技術文書に規定された技術規律を遵守し、個々の作業だけでなく技術プロセス全体の品質を厳密に管理する必要があります。 高品質の製品の生産を確保するには、企業の技術設備のレベルを高め、技術プロセスを自動化し、製品の品質を管理するメカニズムも改善する必要があります。
工業製品の官能特性。 原材料と半製品の品質は、主な官能特性によって評価されます。 外観(色を含む)、粘稠度、匂い、味。 一部の製品グループには、透明度(お茶、ゼリー、塩水)、断面の外観(肉、魚、詰め物、マフィン、ケーキ)、パン粉の状態(小麦粉菓子およびベーカリー製品)など、独自の指標があります。
原材料や半製品が企業に到着すると、まずその外観が見られます。 表面に亀裂やへこみはないか、製品の形状は正しいか、パッケージは無傷か、製造日は一致していますか? 場合によっては、匂いによって適性が判断されることもあります。 匂いは、嗅覚受容体が刺激されたときに生じる感覚です。 食品原料や半製品に適用される場合、原料(果物、野菜、スパイス、ミルク、 新鮮な魚そして肉); そして花束 - 複雑な化学変化(ズレージー、カツレツ、キャベツロール、マフィン)の影響下で製品を技術的に処理する際に形成される香り。 製品の特徴ではない臭いは、製造技術の違反または保管中の腐敗の結果発生します。
原材料と半製品の品質を示す主な指標の 1 つは、その一貫性です。 一貫性の概念そのものには、凝集状態 (固体、液体)、均質性の程度 (凝固、薄片状、塊状、均質)、機械的特性 (脆性、弾性、可塑性、弾性、脆性) の特性が含まれます。
粘稠度は視覚的に(泡状、液体状)、また触覚を使用して判断されます。 例えば、さまざまな原材料や半製品の弾性、硬さ、可塑性の度合いを指先で測定できます。 口腔内では、ジューシーさ、もろさ、均質さ、渋みなどの触感が生じます。 ジューシーさは、噛んだときに製品の果汁によって引き起こされる感覚であり、定量的に表現されます(製品が非常にジューシー、ややジューシー、またはドライ)。 脆さと砕けやすさは、製品(ショートペストリー製品)を噛んだときに生じる抵抗によって決まります。 均一性 - 製品の粒子が舌の表面に分布したときに生成される印象。 口腔(ソース、クリームの均一性)。 繊維質 - 噛み応えのある製品繊維 (粗い繊維の肉)。 収斂感とは、口腔内が硬くなり(しわが寄る)、口渇の出現を伴う感覚です。
一貫性 さまざまなグループ通常、製品はいくつかの定義によって特徴付けられます。 一貫性 揚げた肉- 柔らかくてジューシー。 マッシュポテト - ゆるくてふわふわ、均一。
また、品質の指標は味です。これは味蕾が興奮したときに発生する感覚で、定性的(甘味、塩味、酸味、苦味)および定量的(味の強さ)で決定されます。 ~によって引き起こされる味覚 食品、2つ以上の基本的な好みの影響の結果です。 味蕾。 あれやこれやの料理を試すとき、私たちは次のことを経験します。 味覚だけでなく、製品全体のアイデアを提供する他の多くの情報も含まれています。 したがって、味を定義する指標は、テイスティング中に知覚される味、触感、嗅覚の組み合わせになります。
原材料および半製品の官能評価は、規則に従っている限り、正確な結果を得ることができます。 疲労の影響下で感覚の感受性はすぐに低下し、特定の刺激にも慣れてしまうため、原材料と半製品の量は少なくあるべきです。
原材料および半製品の官能評価が行われる部屋は、十分に均一に照明されている必要があります。 人工の色は製品の自然な色を変える可能性があるため、照明は自然である必要があります。これは、保管および梱包中に肉や魚の半製品に現れる色の色合いの違いを検出するときに非常に重要です。 製品の品質評価に影響を与えるような異臭が室内に侵入してはなりません。
官能評価中の結果の正確さは、作業者の専門スキル、方法論の知識、およびその実施の徹底さに直接依存します。 したがって、食品の品質を常に監視する労働者は、味、匂い、色などに対する顕著な敏感さを養わなければなりません。
品質要件
特定のニーズの表現、または実装と検証を可能にするために、オブジェクトの特性について定量的または定性的に確立された一連の要件への変換。 (参照: ISO 8402. 品質管理と品質保証。用語。)
ソース: 「住宅: 建設用語」、M.: Buk-press、2006 年。
建築辞典.
他の辞書で「品質要件」が何であるかを確認してください。
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