Что включает в себя цеховая себестоимость. Себестоимость продукции
При разработке проекта цеха, который должен выпускать законченные изделия (например, таким цехом на машиностроительном заводе в ряде случаев может быть сборочно-сварочный цех), а также во всех случаях разработки учебных проектов определяют цеховую себестоимость подлежащих изготовлению изделий. Цеховую себестоимость изделия Сц (руб.) подсчитывают по формуле
Сц = М + Р (1 + 0,01рц),
Стоимость затрачиваемых на изделие материалов М (руб) и величину основной заработной платы Р,
М = (1 + 0,01рт. з) (II SA+Sn) - I G.0,01 Pp. oso, (59) 1=1 / 1=1
где рт з - транспортно-заготовительные расходы в процентах от стоимости основных и дополнительных материалов; Рр. 0 - количество реализуемых отходов основных и вспомогательных материалов, %; 5о - цена реализуемых отходов, руб.; S, - оптовая цена і-го материала, руб/кг; п - количество различных материалов, расходуемых на изготовление изделия; G, -- норма расхода i-го материала на изделие, кг; S, - стоимость покупных метизов и изделий, входящих в состав изготовляемой конструкции, руб.;
Для приближенных расчетов можно пользоваться формулой
Сц = М - 100/Р0,
где Р0 - доля затрат в процентах на материалы М в общей сумме себестоимости изделия, аналогичного заданному к выпуску в проектируемом цехе.
Цеховая себестоимость продукции представляет собой выраженные в денежной форме затраты цеха на производство единицы продукции. Себестоимость продукции - важнейший показатель работы цеха, так как в ней отражается вся совокупность результатов его производственной и хозяйственной работы: объем выпуска продукции, производительность труда, прогрессивность производственного процесса. Технико-экономический анализ себестоимости продукции по проекту цеха заключается в выяснении основных факторов, определяющих изменение себестоимости по сравнению с проектной себестоимостью продукции другого аналогичного цеха, принятого для сравнения с проектируемым. Анализом устанавливают, в какой мере изменения себестоимости обусловлены изменением удельных норм расхода материалов и пр. и в какой мере - колебанием цен.
9. Что такое рентабельность производства. Приведите зависимость для определения рентабельности, если применяют показатель «нормативная чистая продукция».
рентабельность промышленного предприятия характеризует эффективность функционирования всех факторов данного производства. Сама рентабельность, как известно, определяется как отношение чистого дохода предприятия (прибыль и налог с оборота) к себестоимости, или сумме основных и оборотных фондов предприятия, или совокупному фонду оплаты труда.
Сам чистый доход общества, отрасли или предприятия является источником формирования фондов развития производства, материального стимулирования, социально-культурного назначения и т. п.
В условиях полного хозяйственного расчета рентабельность должна обеспечить возможность для образования фондов развития производства и выплаты средств в государственный бюджет.
Уровень цен на продукцию должен соответствовать затратам труда и прибыли, соответствующим вкладу коллектива в создание прибавочного продукта.
В исчислении отраслевого норматива рентабельности следует выделить два тесно связанных между собой этапа. Непосредственной разработке отраслевого норматива рентабельности предшествует расчет среднего уровня нормативной рентабельности в целом по народному хозяйству.
Второй этап формирования нормативного уровня рентабельности касается установления фондов развития производства, когда часть прибыли предназначается для образования хозрасчетных фондов стимулирования (фонд развития производства, фонд материального поощрения, фонд социально-культурных мероприятий и жилищного строительства).
нормативная чистая продукция (НЧП).
Этот показатель выступает в качестве нового оценочного показателя, характеризующего более точно и достоверно конкретный вклад трудовых коллективов в повышение эффективности производства. Методическими указаниями предусматривается определение величины (нормативной чистой продукции) на конкретное изделие следующей формулой:
Нчп = Зпр + Зо Пн или Нчп = Зпр + Зпр х Кз + Пн.
где Зпр - заработная плата основная и дополнительная производственных рабочих с отчислением на социальное страхование в калькуляции себестоимости изделия;
Зо - заработная плата основного промышленно-производственного персонала по обслуживанию и управлению производства в расчете на единицу изделия;
Пн - нормативная прибыль на единицу изделия;
Кз - коэффициент, отражающий отношение зарплаты основных рабочих и остального производственного персонала по обслуживанию и управлению производством на единицу изделия.
В данном случае нормативная чистая продукция с одинаковой объективностью оценивает работу всех подразделений предприятия или всего предприятия в рамках определенной отрасли.
Определение рентабельности с помощью норматива чистой продукции исключает всякое влияние "чужого" овеществленного труда на рост прибыли.
Главное значение показателя нормативной чистой продукции заключается в следующем.
1. Норматив чистой продукции - показатель, свободный от влияния прошлого труда; он в полной мере позволяет оценить экономию живого труда. Новый оценочный показатель устраняет заинтересованность в росте материалоемких изделий и в этом случае стимулирует прогрессивные изменения в структуре производства.
2. Оценка действительного состояния производительности труда всегда имела приоритетное значение. В этом случае данный показатель способен объективно оценить уровень экономической работы как предприятия в целом, так и каждого его подразделения.
3. Нормативная чистая продукция используется также для контроля за использованием заработной платы и определения соотношения темпов роста производительности труда и средней зарплаты.
4. Данный показатель является незаменимым средством при определении внутрихозяйственных цен на продукцию различных производственных подразделений, что приобретает особое значение в условиях функционирования полного хозяйственного расчета.
5. Применение нового оценочного показателя является важным шагом в деле разработки мер по совершенствованию противозатратного механизма управления производством.
10. Как определяется внутризаводская цена единицы продукции. Приведите функциональную зависимость определения внутризаводской цены единицы продукции.
В практике хозяйственной деятельности отраслевой норматив рентабельности является исходным показателем при определении норматива рентабельности конкретных изделий, с помощью которого определяются цены на конкретные изделия на данном предприятии.
При определении цен на конкретные изделия используются различные методы и формулы, соответствующие этим методам. В отраслях, производящих монопродукт (газ, руда, уголь), может быть с успехом использован норматив рентабельности конкретных изделий, соответствующий отраслевому нормативу рентабельности.
В многономенклатурных отраслях для определения цен на соответствующие изделия применяются расчетные нормативы рентабельности. Чаще всего этот норматив находится пропорционально себестоимости
Оптовая цена (Ц) конкретного изделия при таком методе исчисления норматива прибыли определяется с помощью следующей формулы:
Ц = Ск + (Рс/о х Ск) / 100
где Ск - себестоимость конкретного изделия;
Р - расчетный норматив рентабельности к себестоимости. Если применять в качестве условных значений
Ск - себестоимость конкретных изделий в 30 руб,
Рс/о - расчетный норматив рентабельности к себестоимости конкретного изделия 20%, тогда оптовая цена будет иметь следующее числовое значение:
Ц=Ск(ЗО)+(Рс/о(20) х Ск(30)) / 100 =36руб.
При соответствующем нормативе рентабельности конкретного изделия предприятие всегда будет заинтересовано в более высоком уровне себестоимости, так как при фиксированном нормативе рентабельности величина прибыли зависит от величины себестоимости.
Такой показатель толкает производителей товаров на путь затратно - расточительного использования ресурсов, поскольку количественная сторона прибавочной стоимости в конкретном товаре будет больше при большей себестоимости. С целью блокирования затратно - расточительного механизма определения цен на единицу конкретного изделия прибегают к использованию другого метода определения норматива рентабельности.
В этом случае рентабельность рассчитывается как отношение прибыли к себестоимости за вычетом стоимости использованного сырья, топлива, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий. Тогда цена конкретного товара включает себестоимость и прибыль, рассчитанную по формуле
Ц = Ск + (Рс.м.з.(Ск - МЗк)) / 100
где Рс.м.з - расчетный норматив рентабельности к себестоимости за вычетом прямых материальных затрат:
МЗц - прямые материальные затраты изделия. Рентабельность является показателем, характеризующим эффективность производства. Поэтому большое значение имеют все те факторы, которые способствуют повышению рентабельности производства.
Ск - себестоимость конкретного изделия.
Среди главных факторов, повышающих рентабельность производства, в первую очередь необходимо указать на факторы, снижающие себестоимость продукции. Но поскольку себестоимость, как видно, включает огромное количество статей, то каждая из них может быть предметом специального анализа, на основании чего может быть принята целая серия организационно-технических мер, обеспечивающих снижение затрат труда по соответствующей статье себестоимости.
Существуют два основных способа определения внутрихозяйственной расчетной цены. Первый метод основан на расчетном способе определения прибыли, которая должна обеспечить цехам возможность покрытия платы за фонды и образования фондов материального и социального стимулирования. В этом случае в качестве прибыли цеха принимается расчетная сумма платы за производственные фонды, за трудовые ресурсы и сумма фонда материального поощрения, установленного для цеха. Данный подход к определению внутрихозяйственной цены выражается с помощью следующей формулы:
Ц = С + (Цф.v.п. + СФ) / Q
где С - себестоимость единицы продукции (руб.);
Ц - внутренняя цена единицы продукции данного цеха:
Q-количество единиц произведенной продукции цеха:
СФ- сумма платы за фонды цеха;
Цф. м. п - цеховой фонд материального поощрения. Второй метод определения уровня прибыли внутренней учетной цены основан на поэтапном расчете.
Первый этап включает в себя распределение балансовой прибыли по цехам пропорционально производственным фондам, себестоимости продукции либо заработной плате цехов.
Второй этап требует расчета соответствующей доли прибыли, выделенной для цеха, непосредственно по группам продукции цеха в зависимости от удельного веса этой продукции в общем объеме продукции. Зная объем прибыли, соответствующей объему выпущенной продукции, можно определить ее величину, приходящуюся на единицу продукции.
Аналогичный подход применяется и к расчету внутрихозяйственной цены на изделия, производимые в разных цехах предприятия.
Поскольку величина цены зависит от уровня прибыли, уровень которой, в свою очередь, зависит от нормы рентабельности и величины заработной платы в себестоимости изделия, то предприятие или цех будут заинтересованы в увеличении удельного веса заработной платы в цене изделий. Это, в сущности, является тем фактором, который будет провоцировать увеличение затрат на указанный элемент себестоимости. В таком случае могут быть явные тенденции в сторону затратно - расточительного метода хозяйствования. Для того чтобы этого не было, целесообразно устанавливать не только норматив рентабельности на длительный срок, но и норматив базовой величины заработной платы на единицу изделия на такой же срок.
11. . Как производится расчет капитальных вложений в основные фонды. Приведите функциональную зависимость и укажите основные составляющие капвложений в основные фонды.
Капитальные вложения - это одна из основных форм реальных инвестиций в воспроизводство основных фондовпредприятия. Капитальные вложения в основные фонды осуществляются в форме:
- нового строительства,
- реконструкции,
- модернизации,
- напитального ремонта.
Это инвестиции в основные средства, в том числе затраты:
- на новое строительство, расширение, реконструкцию и техническое перевооружение действующих организаций,
- приобретение машин, оборудования, инструмента, инвентаря, проектно-изыскательские работы и другие затраты (Федеральный закон "Об инвестиционной деятельности в Российской Федерации, осуществляемой в форме капитальных вложений" от 25 февраля 1999 г. N 39-ФЗ).
В составе капитальных вложений в основные средства выделяется стоимость:
- строительных работ;
- работ по монтажу оборудования;
- оборудования (требующего и не требующего монтажа), предусмотренного в смете на строительство;
- инструмента и инвентаря, включаемых в смету на строительство;
- прочих капитальных работ и затрат.
Эффективность капитальных вложений
Эффективность капитальных вложений определяется сопоставлением эффекта от их осуществления с их величиной. Речь идет об обеспечении опережающего роста результатов по сравнению с затратами.
Цель определения эффективности капитальных вложений при проектировании и строительстве или реконструкции предприятий общественного питания состоит в выборе и экономическом обосновании наилучших вариантов либо нового строительства, либо реконструкции объектов, в выборе новых видов техники, торгово-технологического оборудования, машин, обеспечивающих технический прогресс.
Определяют общую (абсолютную) и относительную экономическую эффективность капитальных вложений. Расчеты общей и сравнительной эффективности капитальных вложений дополняют друг друга, позволяют сопоставлять эффективность намечаемых или осуществленных капитальных вложений как с нормативами, так и друг с другом.
Общая (абсолютная) экономическая эффективность капитальных вложений измеряется двумя показателями: коэффициентом эффективности капитальных вложений и сроком окупаемости.
Коэффициент эффективности по предприятию рассчитывается делением чистой прибыли на капитальные вложения и сравнивается с нормативом:
Кэ = Чистая прибыль / Капитальные вложения
Капитальные вложения используются эффективно, если коэффициент эффективности больше или равен нормативу, то есть Кэ > НКэ.
В экономической литературе предлагается при расчете коэффициента эффективности капиталовложений по отрасли учитывать лаг. Лаг - это средний разрыв во времени между осуществлением капитальных вложений и получением эффекта. Средний лаг по торговым предприятиям и предприятиям питания, по оценкам специалистов составляет один год.
Следовательно,
Кэ = Чистая прибыль / (Капитальные вложения предшествующего года - 1)
Срок окупаемости капитальных вложений представляет собой период, в течение которого полученная прибыль равна соответствующим затраченным капитальным вложениям. Срок окупаемости - это показатель, обратный коэффициенту эффективности:
Срок = Капитальные вложения / Чистая прибыль или 1: Кэ.
Капитальные вложения считаются эффективными, если срок окупаемости меньше или равен нормативу, то есть: Сок < НСок.
Сравнительная эффективность капитальных вложений предусматривает соотношение дополнительных капитальных вложений и дополнительных результатов при сравнении двух и более вариантов.
Исходным моментом исчисления сравнительной эффективности различных вариантов решений ситуаций служит сопоставление по вариантам величины единовременных (капитальных вложений) и текущих (издержки производства и обращения) затрат. Если один из сравниваемых вариантов характеризуется меньшим размером капитальных вложений и одновременно имеет более низкие издержки при прочих равных условиях, то он является экономически более выгодным.
Сравнительная экономическая эффективность измеряется тремя показателями: коэффициентом сравнительной эффективности дополнительных капитальных вложений; сроком окупаемости дополнительных капитальных вложений и минимумом приведенных затрат.
Финансирование капитальных вложений
Непосредственными источниками финансирования капитальных вложений являются следующие денежные средства:
- собственные деньги инвесторов, то есть их прибыль,
- амортизационный фонд, накопления и сбережения физических и юридических лиц, деньги, полученные от страховых органов в возмещение страховых случаев, связанных с основными фондами;
- привлеченные и заемные финансовые ресурсы, которые состоят из банковских кредитов, поступлений от продажи акций и облигаций, иностранных инвестиций, взносов других
- организаций, заинтересованных в использовании будущих основных фондов;
- субсидии и ассигнования из федерального бюджета, бюджетов субъектов Федерации и из внебюджетных фондов.
Финансирование капитальных вложений может осуществляться за счет одного или нескольких источников. Все перечисленные средства сосредоточиваются на пассивных счетах коммерческих банков и благодаря их временному оседанию на этих счетах используются как банковские ресурсы, однако они имеют целевое назначение.
12 Приведите функциональную зависимость определения цеховой себестоимости. Назовите основные составляющие цеховой себестоимости.
Цеховая себестоимость включает в себя затраты на производство продукции в пределах цеха: прямые материальные затраты на производство продукции, амортизацию цехового оборудования, заработную плату основных производственных рабочих цеха, отчисления ЕСН, расходы по содержанию и эксплуатации цехового оборудования, общецеховые расходы, Себестоимость единицы продукции+торговая наценка=цена для покупателя единицы продукции (продажная цена).
Цеховой себестоимостью продукции называют выраженные в денежной форме затраты на производство единицы продукции. Себестоимость продукции является важнейшим показателем работы цеха, отражающим всю совокупность результатов его производственной и хозяйственной деятельности,- объем выпуска продукции, производительность труда, технический уровень производственного процесса. В цеховую себестоимость работ по изготовлению продукции входят затраты на выплату заработной платы и цеховые накладные расходы. Затраты на сырье и материалы в себестоимость продукции цехов судостроительных предприятий не включают. Это связано со спецификой судостроительных заводов, выпускающих суда, на постройку ‘которых требуются чрезвычайно разнообразные материалы. Поэтому затраты на их приобретение учитываются только в калькуляционной стоимости судна.
Прямая заработная плата производственных рабочих сборочно-сварочного цеха определяется путем умножения трудоемкости всех работ цеха в человеко1часах на стоимость одного часа цеховых работ в рублях. Трудоемкость работ цеха указывается технологом-проектировщиком в задании технологической части проекта цеха, а удельная заработная плата в рублях, выплачиваемая за час работы производственным рабочим цеха, обычно принимается по отчетным данным заводов. Цеховые накладные расходы складываются из заработной платы всех остальных категорий работающих, отчислений на социальное страхование, стоимости всех видов энергии, потребляемой цехом, затрат на содержание и возобновление инвентаря и инструмента, текущий ремонт зданий и оборудования, расходов на реализацию «Сводной номенклатуры мероприятий по охране труда», амортизацию основных фондов, транспортных расходов и пр.
13\16 Что такое уровень рентабельности производства. Приведите функциональную зависимость и укажите её составляющие
Как отмечено выше, прибыль является итоговым показателем деятельности предприятий отрасли. Это также важнейший экономический показатель. Однако прибыль не показывает, не характеризует какой ценой она достигнута, какими размерами средств. В прибыли не отражен размер производственного потенциала, с помощью которого она получена.
Для соизмерения размера прибыли и величины использованных средств для ее достижения в отраслевой экономике используется показатель рентабельности производства.
Рентабельность производства является наиболее обобщающим, качественным показателем экономической эффективности производства, эффективности функционирования предприятий отрасли. Рентабельность производства как раз соизмеряет величину полученной прибыли с размерами тех средств - основных фондов и оборотных средств, с помощью которых она получена. Эти использованные в производстве средства для получения известной прибыли являются как бы ее ценой. И чем ниже эта цена, т.е. чем меньше затребованных средств при той же величине полученной прибыли, тем, разумеется, эффективнее производство, а предприятие функционирует с большим эффектом. Все изложенное верно при отсутствии фиксированной рентабельности, утверждаемой в ряде регионов для поддержания определенного уровня цены. Со временем этого не должно быть.
Рентабельность производства в самом общем виде в отраслевой экономике определяют как:
где Р - рентабельность, %
П - сумма прибыли, руб.
ОФ - стоимость основных фондов, руб.
ОС - стоимость оборотных средств, руб.
Период функционирования предприятия может быть разным - месяц, квартал, год, а посему стоимость основных фондов и оборотных средств исчисляют в среднем значении. Рентабельность производства можно вообще определить в любом диапазоне времени, в любой период целевого функционирования, чтобы знать эффективность проведенных производственных операций. Как правило, при стабильном функционировании она исчисляется за квартал и за год.
В отраслевой экономике различают рентабельность производства общую и расчетную. Общая рентабельность практически совпадает с ранее определенной рентабельностью:
Прибыль принимается в виде общей, балансовой суммы, а стоимость оборотных средств определялась до нормируемой ее части, что неверно. Надо принимать в расчет всю использованную стоимость оборотных средств - собственных и заемных.
Расчетная рентабельность как показатель эффективности потеряла смысл и по существу не имеет какого-либо практического значения. Он может только характеризовать, какой ценой, размерами каких средств получена прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия.
Гораздо больший интерес представляет показатель рентабельности продукции, исчисленный как отношение прибыли к полной себестоимости продукции:
где Ри - рентабельность продукции, %
П - прибыль от реализации продукции, руб.
Сп - полная себестоимость продукции, руб.
Если изделие одно, то формула принимает вид:
где Ц - цена единицы изделия
Сп - полная себестоимость единицы данного изделия.
А рентабельность всей реализованной (произведенной) продукции исчисляется как отношение всей полученной прибыли от реализации продукции к полной себестоимости реализованной продукции.
Как видно из общей формулы рентабельности производства
факторами роста её будут:
1. Величина прибыли
2. Стоимость и эффективность использования основных фондов.
3. Стоимость и эффективность использования оборотных средств
Чем выше прибыль, чем с меньшей стоимостью основных фондов и оборотных средств она достигнута и более эффективно они используются, тем выше рентабельность производства, а значит выше экономическая эффективность функционирования отрасли. И наоборот.
Таким образом, из факторов рентабельности производства следуют и основные пути её повышения.
В отраслевой экономике к наиболее обобщающим путям повышения рентабельности производства относятся следующие.
1. Все пути, повышающие сумму прибыли.
2. Все пути, улучшающие эффективность использования основных фондов.
3. Все пути, улучшающие эффективность использования оборотных средств.
При нормально функционирующей экономике уровень рентабельности производства в промышленности находится в пределах 20-25 %, а сельском хозяйстве - 40-50 %.
Рентабельность продукции - отношение (чистой) прибыли к полной себестоимости.
ROM = ((Чистая) прибыль/Себестоимость) * 100 %
Рентабельность основных средств - отношение (чистой) прибыли к величине основных средств.
ROFA = ЧП/Основные средства * 100 %
14. Как определяется трудоемкость годового объёма выпуска продукции. Приведите функциональную зависимость и назовите основные составляющие трудоёмкости.
Трудоёмкость - количество рабочего времени, затрачиваемого на производство единицы продукции. Трудоёмкость обратно пропорциональна показателю производительности труда (количеству продукции, вырабатываемой за единицу рабочего времени) . Понятие трудоёмкости тесно связано с понятием капиталоёмкости (количества капитала, затрачиваемого на производство единицы продукции).
где Тн - трудоемкость единицы продукции, нормо-ч / шт;
Знв - нормируемые затраты рабочего времени соответствующей категории основных рабочих, человеко-ч /год;
Вг - годовой объем выпуска продукции, шт/год.
Трудоемкость годового объема производства определенной продукции можно рассчитать по формуле:
Тг = Тн*Вг, (2)
где Тг - трудоемкость годового выпуска, ч/год.
Технологическая (нормированная) трудоемкость изделия находится суммированием операционной, детальной и узловой трудоемкости по всем комплектующим позициям:
Тm = Тon + Т + Ту, (3)
где Тт - технологическая трудоемкость изделия, ч/шт;
Тоn - операционная трудоемкость продукции, ч/операцию;
Т - детальная трудоемкость продукции, ч/деталь;
Ту - узловая трудоемкость продукции, ч/узел.
При расчете технологической трудоемкости и составляющих ее элементов следует учитывать действующие нормы многостаночного обслуживания.
Норма трудоемкости находится отношением нормы длительности (станкоемкости) к норме обслуживания станков.
Рассчитанная на основе действующих нормативов технологическая трудоемкость является по методам обоснования и своей сущности нормативной величиной. Фактическую трудоемкость можно определить по формуле:
Тф = Тн/Квн, (4)
где Тф - фактическая трудоемкость, человеко-час;
Тн - нормативная трудоемкость, нормо-час;
Квн - средний коэффициент выполнения норм рабочими.
Трудоемкость обслуживания определяется суммированием затрат труда вспомогательных рабочих всех подразделений предприятия на производство единицы продукции.
Средняя нормативная трудоемкость обслуживания на предприятии в расчете на одно изделие может быть найдена отношением затраченного времени всеми вспомогательными рабочими к годовому объему выпуска валовой продукции:
Тобс=Звр/Вв, (5)
где Тобс - трудоемкость обслуживания производства, ч/шт;
Звр - затраты рабочего времени вспомогательных рабочих, человеко-часов / год;
Вв - годовой выпуск валовой продукции, шт/год.
Затраты рабочего времени вспомогательных рабочих можно установить на соответствующую продукцию по расчетной (нормативной) или фактической их занятости. В общем виде величину времени занятости можно найти как произведение годового фонда рабочего или отработанного времени на численность персонала.
Приведенная формула (5) может быть также использована для расчета трудоемкости обслуживания при однопродуктовом производстве.
При многономенклатурном выпуске продукции необходимо учитывать долю затрат труда на обслуживание производства, приходящуюся на соответствующую модель автомобиля, с помощью так называемых удельных коэффициентов:
Ky i = Tmi / Тобщ, (6)
где Ky i - коэффициент удельного выпуска i-той продукции;
Tmi - технологическая трудоемкость i-той продукции, ч;
Тобщ - общая технологическая трудоемкость всего годового выпуска продукции.
В первом случае затраты труда на производство продукции конкретного вида находятся методами прямого аналитического нормирования труда.
Во втором случае используются укрупненные методы расчета трудоемкости, при которых затраты на обслуживание и управление производством распределяются косвенно в процентном отношении к технологической трудоемкости:
Тn = Тm(1+Кобс + Купр), (10)
где Кобс и Купр, - коэффициенты, учитывающие соответственно соотношение затрат труда на обслуживание и управление производством и технологической себестоимости.
17 Укажите основные составляющие и приведите функциональную зависимость для определения оптовой цены единицы продукции.
Оптовая цена - вид цен на товары, при продаже товаров крупными партиями предприятиям, фирмам, сбытовым и посредническим организациям, оптовым торговым компаниям.
Рентабельность - показатель экономической эффективности бизнеса, характеризующий соотношение дохода и затрат за определенный период времени.
Оптовая цена предприятия рассчитывается по формуле:
ЦО = (1 + Р: 100 %) ∙ С (3)
где ЦО - оптовая цена предприятия,
Р - рентабельность изделия, %
С - себестоимость единицы продукции, тыс. руб./шт.
Оптовая цена = (1 + рентабельность изделия: 100 %) ∙
| #G0Элементы себестоимости | Затраты, млн. руб. |
| I. Основные материалы с учетом возврата отходов | 20,000 |
| II. Заработная плата с начислениями | 1,500 |
| III. Цеховые расходы | 7,500 |
| В том числе: | |
| заработная плата вспомогательтных рабочих, ИТР, служащих, МОП с начислениями | 2,000 |
| стоимость всех видов энергии | 1,500 |
| расход инструмента всех видов | 2,000 |
| амортизация: | |
| оборудования | 1,000 |
| зданий и сооружений | 0,500 |
| ремонт основного капитала | 0,500 |
| IV. Прочие расходы по цеху (принимаются в процентном отношении от величины цеховых расходов, например 5%. Тогда прочие расходы составят: 7,5 0,05=0,375 тыс. руб.) | 0,375 |
| Итого цеховые расходы (сумма пп. III и IV) | 7,875 |
| Цеховая себестоимость (сумма пп. I., II., IV) | 29,375 |
Полная себестоимость промышленной продукции складывается из затрат на производство и реализацию продукции, т. е. Это сумма фабрично-заводской себестоимости и внепроизводственных расходов (стоимость тары, приобретенной на стороне, отчисления сбытовым организациям в соответствии с установленными нормами и договорами). Учитываются и непроизводственные расходы (потери от брака, недостача и порча материалов и готовой продукции). Полная себестоимость определяется по формуле:
= ФЗС (1 + 0,03),
0,03 - расходы, не связанные с производством, в долях единицы.
Тогда #S = 31,75 тыс. руб. .
В зависимости от цели (планирование, учет, анализ и т. д.) Могут использоваться следующие разновидности себестоимости: себестоимость валовой, товарной или реализованной продукции, себестоимость сравнимой продукции, себестоимость единицы продукции и т. п. Различают также плановую, расчетную и отчетную (фактическую) себестоимость.
Плановая себестоимость отражает максимально допустимую величину затрат и включает только те затраты, которые при данном уровне техники и организации производства являются для предприятия необходимыми. Она рассчитывается по прогрессивным плановым нормам использования активной части основного капитала, трудовых затрат, расхода материальных и энергетических ресурсов.
Расчетная себестоимость используется при технико-экономических расчетах по обоснованию проектов внедрения достижений научно-технического прогресса.
Отчетная себестоимость определяет степень выполнения плановых заданий по снижению себестоимости на основе сопоставления плановых затрат с фактическими. Фактические затраты могут отклоняться от плановых. Режим экономии создается при улучшении использования основного капитала, трудовых и материальных ресурсов. Превышение отчетной себестоимости над плановой наблюдается при ухудшении работы предприятия.
В себестоимости продукции отражаются текущие затраты на производство всего объема продукции и каждой ее единицы. В первом случае составляется смета затрат на производство, в которой затраты группируются по элементам для того, чтобы:
определить потребность в живом и овеществленном труде на производство запланированного объема продукции;
распределить затраты по экономическому содержанию;
установить долю того или иного элемента в общих затратах на производство.
При группировке затрат по элементам учитывается степень участия основных элементов производства (основного капитала, оборотных средств и рабочей силы). Поскольку не все запасы играют одинаковую роль в производственном процессе, для объективности оценки их дифференцируют на более мелкие составляющие (сырье, основные и вспомогательные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты и т. д.).
Поэлементная классификация предусматривает распределение затрат по следующим элементам:
элемент «Сырье и основные материалы» за вычетом отходов, в том числе покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты. К элементу «Сырье и основные материалы» относится стоимость всех видов сырья и основных материалов за вычетом возвратных отходов;
элемент «Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты». Включает стоимость этих изделий, использующихся в производственном процессе, с учетом услуг кооперированных предприятий;
элемент «Вспомогательные материалы». Учитывает стоимость материалов, которые не являются основой готовой продукции, а используются в производственном процессе для поддержания непрерывности технологического процесса;
элемент «Топливо». Включает затраты на приобретение всех видов топлива как на производственные цели, так и на общезаводские нужды;
элемент «Энергия». Учитывает стоимость всех видов покупной энергии (электрической, топливной, пара, сжатого воздуха и т. д.), потребляемой на производственные и хозяйственные цели предприятия;
элемент «Заработная плата». Включает основную и дополнительную заработную плату промышленно-производственного персонала предприятия, в том числе премии рабочим из фонда заработной платы;
элемент «Отчисления на социальное страхование». Учитывает отчисления по установленным нормам на социальное страхование;
элемент «Амортизация основного капитала». Учитывает амортизационные отчисления, которые рассчитываются на основе первоначальной стоимости основного капитала как производственного, так и непроизводственного назначения, т. е. для социально-культурных нужд;
элемент «Затраты основного капитала для поддержания его в работоспособном состоянии». Включает затраты, связанные с проведением различных ремонтов;
элемент «Прочие затраты». Учитывает расходы, которые не были учтены в перечисленных выше элементах затрат: затраты на командировки, арендную плату, гарантийный ремонт продукции и т. п.
Таким образом, в сумму затрат по всем вышеперечисленным элементам входят затраты на производство запланированного объема продукции:
#S- затраты на производство;
#S - стоимость сырья;
#S - стоимость основного материала за вычетом возвратных отходов;
#S - стоимость покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов;
#S - стоимость вспомогательных материалов;
#S - стоимость топлива;
#S - стоимость энергии;
#S - заработная плата;
#S - отчисления на социальное страхование;
А - амортизация основного капитала;
#S - затраты по обеспечению работоспособности основного капитала;
#S - прочие денежные расходы.
Группируя затраты по элементам, можно определить расход сырья, материалов и другие затраты за отчетный период, т. е. Объем и стоимость использованных ресурсов по каждому элементу. Так, по данным Госкомстата России, структура затрат на производство промышленной продукции в 1997 г. Характеризовалась соответственно в целом по промышленности и машиностроению: материалы - 61,4 и 57,4%; оплата труда - 12,1 и 17,8%; отчисления на социальные нужды - 4,5 и 6,6%; амортизация - 7,8 и 6,5%; прочие затраты - 14,2 и 12,7%.
В зависимости от удельного веса отдельных элементов в суммарных затратах на производство различают трудоемкие, материалоемкие, энергоемкие, фондоемкие производства, т. е. Промышленные предприятия, на которых отмечена высокая доля соответственно заработной платы, материалов, энергии, амортизации.
Группировка затрат по элементам позволяет определить фабрично-заводскую себестоимость валовой и товарной продукции, скоординировать план по себестоимости с другими разделами плана производства, разработать основные направления по ее снижению.
Фабрично-заводскую себестоимость валовой и товарной продукции можно определить по формулам:
;
#S - себестоимость валовой продукции;
Себестоимость товарной продукции;
#S - затраты, не включаемые в состав валовой продукции;
#S - остатки расходов будущих периодов (прирост «-»; сокращение «+»);
#S - остатки предстоящих расходов (прирост «+», сокращение «-»);
#S - остатки незавершенного производства (прирост «-», уменьшение «+»).
Полная себестоимость товарной продукции определяется по формуле:
#S - внепроизводственные расходы.
При группировке затрат по калькуляционным статьям определяется состав расходов в зависимости:
от их направления, т. е. расходы на производство или обслуживание;
от места возникновения, т. е. основное производство или вспомогательные службы.
Расходы группируются по калькуляционным статьям при определении себестоимости отдельных видов продукции, работ и услуг, а также при оценке степени влияния отдельных элементов на ее формирование и разработку плана организационно-технических мероприятий по снижению себестоимости.
В качестве типовой группировки применяется следующая номенклатура статей калькуляций:
1. Сырье и материалы.
2. Покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия и услуги кооперированных предприятий.
3. Возвратные отходы (вычитаются).
4. Топливо и энергия на технологические цели.
5. Основная заработная плата производственных рабочих.
6. Дополнительная заработная плата производственных рабочих.
7. Отчисления на социальное страхование.
8. Расходы на подготовку и освоение производства.
9. Износ инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы.
10. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.
11. Цеховые расходы.
12. Общезаводские расходы.
13. Потери от брака.
14. Прочие производственные расходы.
15. Внепроизводственные расходы.
Затраты на основные материалы, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, топливо, энергию на технологические цели устанавливаются по нормам расхода и соответствующим ценам с учетом транспортных расходов.
Затраты на прямую заработную плату производственных рабочих рассчитываются на основе нормированной трудоемкости изделий и установленных сдельных расценок.
Заработная плата на повременные работы на единицу продукции определяется исходя из общей численности производственных рабочих-повременщиков, фонда их заработной платы и запланированного объема выпуска данной продукции.
Сумма дополнительной заработной платы устанавливается на основе коэффициента, характеризующего отношение общей дополнительной заработной платы к тарифному фонду.
Отчисление на страхование устанавливается по тарифу.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования определяются различными методами: пропорционально основной заработной плате основных производственных рабочих, путем прямого перерасчета, пропорционально коэффициенто-машино-часам, т. е. Исходя из затрат на 1 ч работы станка, условно принятого за базу.
Цеховые и общезаводские расходы устанавливаются по смете затрат и путем отнесения затрат на единицу продукции.
Прочие производственные расходы определяются на основе специальных расчетов и, как правило, включаются в себестоимость соответствующих изделий. Если использовать метод прямой оценки затруднительно, они распределяются между отдельными изделиями пропорционально их производственной себестоимости без учета других производственных расходов.
В цеховые расходы входят заработная плата аппарата управления цеха, амортизация, затраты на содержание и текущий ремонт зданий, сооружений, инвентаря общественного назначения, на рационализацию и изобретательство, охрану труда и т. д.
Между отдельными изделиями цеховые расходы распределяются, как правило, пропорционально сумме основной заработной платы производственных рабочих и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
Общезаводские расходы - это расходы на управление заводом или фабрикой, на содержание общезаводского персонала, затраты на общезаводские потребности предприятия. К ним относятся: заработная плата персонала заводоуправления с отчислениями на социальное страхование, расходы на командировки, конторские и почтово-телеграфные расходы, амортизация и ремонт зданий и сооружений общезаводского назначения. Пример составления калькуляции приведен в табл. 17.
Таблица 17
Калькуляция затрат на единицу продукции
| #G0Статьи затрат | Плано- вые | Отчет- ные | Отклонение от плана | ||
| данные, руб. | данные, руб. | (-) эконо- мия | (+) перерас- ход | ||
| Cырье и материалы за вычетом отходов | 280,0 | 281,4 | + 1,4 | ||
| Покупные изделия и полуфабрикаты | 210,0 | 207,0 | -3,0 | ||
| Топливо и энергия Заработная плата основная и дополнительная с отчислениями на социальное страхование | 82,0 116,0 | 84,5 111,5 | +2,5 | -4,5 | |
| Расходы на подготовку и освоение производства | 25,0 | 23,5 | -1,5 | ||
| Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования Цеховьге расходы Общезаводские расходы Износ инструмента и спецоснастки Потери от брака Прочие производственные расходы | 205,0 82,0 58,0 28,0 16,0 3,5 | 202,0 84,0 60,0 24,0 15,0 3,0 | +2,0 +2,0 | -3,0 -4,0 -1,0 -0,5 | |
| И т о г о производственная себестоимость | 1105,5 | 1095,0 | -9,6*1 | ||
| Внеплановые расходы | 23,0 | 21,0 | -2,0 | ||
| И т о г о плановая себестоимость | 1128,9 | 1116,9 | -11,6 | ||
| продукции |
*1. 6 + 1,4 + 2,5 + 2,0 - (3,0 + 4,5 + 1,5 + 3,0 + 4,0 + 1,0 + 0,5) = -9,6.
Затраты по способу отнесения их на единицу продукции могут быть прямыми и косвенными.
Прямые затраты - это расходы строго целевого назначения. Их включают в себестоимость единицы продукции с помощью метода прямой оценки, например заработная плата основных производственных рабочих, затраты на основные материалы и т. п.
Косвенные затраты не могут быть отнесены к выпуску определенного изделия, так как они связаны с работой цеха или предприятия в целом. Они распределяются между различными изделиями пропорционально тому или другому условному измерителю, чаще всего пропорционально заработной плате основных производственных рабочих. Обратно пропорциональное влияние на косвенные затраты в этом случае оказывает, например, внедрение более производительного оборудования, использование которого ведет к экономии заработной платы и увеличению расходов по содержанию и эксплуатации оборудования. В этом случае цеховые расходы могут остаться неизменными или незначительно увеличиться. Следовательно, метод расчета косвенных затрат пропорционально заработной плате основных производственных расходов не дает объективной оценки.
Широко используется метод сметных ставок, сущность которого заключается в том, что весь парк основного технологического оборудования группируется по принципу технологической взаимозаменяемости. В каждой группе выбирается типовой представитель, для которого рассчитывается нормативная величина расходов на 1 ч работы.
В соответствии с их экономическим содержанием затраты по калькуляционным статьям подразделяются на основные и накладные. Основные затраты включают затраты, непосредственно связанные с изготовлением продукции, накладные - затраты на организацию, управление, техническую подготовку производства и т. п.
По степени зависимости от изменения объема производства затраты подразделяются на пропорциональные (условно-переменные) и непропорциональные (условно-постоянные).
Условно-переменные затраты изменяются прямо пропорционально росту объема производства (сырье, основные материалы, расход топлива, энергии на технологические цели и т. д.). На их величину влияет не только объем производства, но и удельный расход материальных и трудовых ресурсов. Учитывая влияние различных факторов на условно-переменные затраты, можно выделить следующие возможности ситуации:
3) рост условно-переменных затрат может быть следствием повышения качества выпускаемой продукции, увеличения размера заготовок, роста цен на материал, топливо, энергию, оплату труда.
Условно-постоянные затраты при изменении объема производства существенно не изменяются (расходы на освещение, отопление, амортизация зданий и сооружений и т. П.). В табл. 18 приводится перечень статей с разбивкой в зависимости от состава за-трат, способа отнесения на себестоимость продукции, объема производства продукции.
Введение
1 Организационная часть
2 Экономические расчеты
2.4.5 Фонд заработной платы и отчисления на социальные нужды от ФЗП вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования
2.5 Цеховые расходы
2.5.1 Амортизация зданий
2.5.3 Затраты на отопление
2.5.6 Затраты на охрану труда и обеспечение техники безопас-ности
2.5.8 Амортизация инвентаря
2.5.10 Фонд заработной платы и отчисления на социальные нужды от ФЗП вспомогательных рабочих
2.5.11 Прочие расходы
Заключение
Введение
Современный этап научно-технической революции внес существенные новые моменты в экономическое развитие России. В стране наблюдается бурный рост наукоемких отраслей промышленности, вызванный нуждами широкомасштабной модернизации всего производственного аппарата в народном хозяйстве страны. Отмечается насыщение платежеспособного спроса массовой стандартизированной продукцией, диверсификация и индивидуализация общественных потребностей. Это диктует необходимость значительно ускорить обновление номенклатуры производимой продукции. В таких условиях гораздо большей, чем прежде, должна быть гибкость хозяйственного механизма, его способность быстро и без потерь реагировать на смену направлений науки и техники, на структуру спроса.
Ведущее место в росте экономики любой страны принадлежит отраслям машиностроения. Учение о машиностроении в своем развитии прошло в течение многих лет путь от простой систематизации производственного опыта механической обработки деталей и сборки машин до создания научно-обоснованных положений, разработанных на базе теоретических исследований, научно проведенных экспериментов и обобщения передового опыта машиностроительных заводов.
Круг задач, стоящих перед технологом, не ограничивается только умением проектировать технологические процессы изготовления изделий; он должен уметь решать весь комплекс вопросов, связанных с построением производственного процесса, а также хорошо разбираться в экономике, организации и управлении производством. В первую очередь специалисты предприятий осознают необходимость в изучении теоретических основ процесса ценообразования, потому что им предоставлена свобода выбора методов определения цены с учетом действующего законодательства по отнесению затрат на себестоимость продукции. Независимо от метода расчета цены приоритетное место в ее формировании отводится издержкам производства и обращения, или, коротко, себестоимости продукции. Показатель себестоимости – комплексный показатель оценки финансово-хозяйственной деятельности предприятия. Анализ себестоимости позволяет установить место возникновения конкретных виновников и причины нерациональных затрат, произвести сравнительную оценку работы коллективов подразделений, выявить достоинства и недостатки хозяйственной деятельности структурных служб. Себестоимость служит сигнализатором для принятия срочных мер по устранению излишних затрат и, наконец, является минимальным уровнем цены, по которой возможна реализация продукции предприятия в случае возникновения барьера спроса на его продукцию.
1 Организационная часть
1.1 Описание изделия и технологический процесс его изготовления
Проектируема деталь «Вал» относиться к классу «Тела вращения» к подклассу «Валы». Деталь служит для передачи вращательного движения в коробке отбора мощности. Масса детали 1,6 кг. Эскиз детали изображен на рисунке 1.
Конструкция детали состоит из следующих конструктивных элементов:
Двух гладких цилиндрических поверхностей 1,2;
Двух торцевых поверхностей 3,4;
Одной резьбовой поверхности 5;
Четырех канавок 6,7,8,9;
Пяти фасок 10,11,12,13,14;
Одной шлицевой поверхности 15;
Одного отверстия 16.
Технологический процесс изготовления детали представлен в форме таблицы 1.
Таблица 1 – Технологический процесс изготовления детали
Штучно - калькуляционное время изготовления изделия рассчитывается по формуле:
где. – штучное время;
– подготовительно- заключительное время,
– оптимальный размер партии деталей.
Под размером партии деталей понимают число деталей, обрабатываемых с одной наладки оборудования. Определение нормативного размера партии деталей определяется в два этапа:
а) Минимальный размер партии деталей определяется по формуле:
где – подготовительно – заключительное время на переналадку оборудования по операции, имеющей наибольшие затраты времени на переналадку, в минутах;
– штучное время операции, имеющей наибольшее подготовительно-заключительное время, в мин.;
К – коэффициент допустимых потерь времени на переналадку станка.
б) Оптимальный размер партии деталей должен быть равным или больше минимального размера партии и кратным сменно – суточной программе (N год /Ф), учитывать особенности техпроцесса и необходимый запас деталей на складе в днях.
Оптимальный размер партии деталей определяется по формуле:
где Т – необходимый запас изделий в днях, в зависимости от размеров и массы изделия. Т изменяется от 2 до 30 дней. Принимаем Т = 10 дней.
N год – годовая программа в штуках;
Д раб – число рабочих дней в году.
Минимальный размер партии деталей:
Штучно-калькуляционное время:
На операцию 005 фрезерно-центровальную:
T шт.к =1,2+18/2041=1,21мин;
На операцию 010 токарно-гидрокопировальную:
T шт.к =0,92+23/2041=0,93 мин;
На операцию 015 токарно-винторезную с ЧПУ:
T шт.к =1,8+20/2041=1,81 мин;
На операцию 030 шлифовальную:
На операцию 035 шлифовальную:
T шт.к =1,53+18/2041=1,538 мин;
На операцию 040 шлицефрезерную:
T шт.к =3,4+36/2041=3,42 мин;
На операцию 045 шлицешлифовальную:
T шт.к =2,3+20/2041=2,31 мин;
На операцию 050 сверлильную:
T шт.к =5+2/2041=5 мин;
1.2 Расчет потребного количества оборудования и коэффициента загрузки
Эффективный годовой фонд времени работы одного станка в часах при пятидневной рабочей неделе может быть рассчитан по формуле:
Фд= [(Дк-Дв-Дп)×8-Дп.п×1]×S×Кр, (4)
где Дк - количество календарных дней;
Дв – количество выходных дней (субботы и воскресенья);
Дп – количество праздничных дней;
Дп.п – количество предпраздничных дней;
S – число смен работы оборудования;
K р – коэффициент, учитывающий время пребывания станка в ремонте; для крупных станков K р = 0, 9…0, 94; для средних станков K р = 0, 95…0, 97; для мелких станков K р = 0, 96…0, 98.
Фд= [(365-104-16)×8-7×1]×2×0,97=3788,82;
В серийном производстве расчетное количество оборудования (станков) подсчитывают по формуле:
где С р – расчетное количество станков данного типа, шт.;
– суммарное штучно-калькуляционное время по операциям, выполняемым на данном типе станков, отнесенное к одной детали (изделию), мин;
Принятое количество рабочих мест (Спр) определяется путем округления расчетного количества станков данного типа до ближайшего целого числа. Коэффициент загрузки рабочих мест по операциям /Кз/ устанавливается по формуле:
Кз = Ср / Спр (6)
Расчетное количество станков МР71М:
С ПР МР71М =1 раб.м.;
Расчетное количество станков 1М713М:
С ПР 1М713М =1 раб.м.;
Расчетное количество станков 16А20Ф3:
С ПР 16А20Ф3 =1 раб.м.;
Расчетное количество станков 3М131:
С ПР 3М131 =1 раб.м;
Расчетное количество станков 5350А:
С ПР 5350А =1 раб.м;
С ПР МШ238 =1 раб.м;
Расчетное количество станков МШ238:
С ПР МШ238 =1 раб.м;
Расчеты по формулам (5), (6) для каждого типа оборудования приводятся в форме таблицы 3.
Таблица 3 – Расчет потребного количества оборудования и его загрузки
| Операция | Оборудование | Количество станков | |||
| 005 Фрезерно-центровальная | |||||
| 015 Токарно-винторезная с ЧПУ | |||||
| 030 Шлифовальная | |||||
| 035 Шлифовальная | |||||
| 040 Шлицефрезерная | |||||
| 045 Шлицешлифовальная | |||||
| 050 Сверлильная | |||||
| | | К З.СР × =0,57 |
|||
Средний коэффициент загрузки:
Кз.ср. × = ΣСр/ΣСпр (7)
Рисунок 1 – График загрузки оборудовани
Таблица 4 - Догрузка оборудования и расчет количества станков и их загрузки с догрузкой (в курсовой работе данная таблица представляется в альбомном формате)
Наименование операции | Принятое количество станков по заданной программе | Располагаемые станко- часы | Трудоемкость программы с догрузкой /час/ | Трудоемкость по заданной программе /н/час/ | Количество станко – часов для догрузки | Расчетное количество станков с догрузкой | Принятое количество станков | Коэффициент загрузки оборудования |
| | Округляем | |||||||
| 005 Фрезерно-центровальная | ||||||||
| 010 Токарно-гидрокопировальная | ||||||||
| 015 Токарно-винторезная с ЧПУ | ||||||||
| 030 Шлифовальная | ||||||||
| 035 Шлифовальная | ||||||||
| 040 Шлицефрезерная | ||||||||
| 045 Шлицешлифовальная | ||||||||
| 050 Сверлильная | ||||||||
| | | | | | ||||
| | ΣСпр догр | Кср. уч =ΣСр догр / ΣСпр догр |
Учитывая возможную недогруженность оборудования все дальнейшие расчеты в курсовой работе производятся с учетом коэффициента загрузки (Кз).
Составляется сводная ведомость оборудования по форме таблицы 5.
Таблица 5 – Сводная ведомость оборудования
| Операция | Модель станка | Количество станков | Габаритные размеры, мм | Мощность оборудования, кВт | Цена единицы оборудования, руб. | Цена с учетом транспортировки и монтажа (15 % от цены), руб. | Полная стоимость оборудова-ния с учетом Кз, руб. (гр.3хгр.7хгр.8) |
|
6 | ||||||||
| 005 Фрезерно-центровальная | 4170×1750×2000 | 2500000 | ||||||
| 010 Токарно-гидрокопировальная | 2435×1250×1985 | 1600000 | ||||||
| 015 Токарно-винторезная с ЧПУ | 3360×1710×1750 | 1200000 | ||||||
| 030 Шлифовальная | 3176×1250×2170 | 2200000 | ||||||
| 035 Шлифовальная | 3176×1250×2170 | 2200000 | ||||||
| 040 Шлицефрезерная | 2595×1550×1650 | 2000000 | ||||||
| 045 Шлицешлифовальная | 2600×1513×1905 | 1500000 | ||||||
| 050 Сверлильная | 1500×1400×2150 | 1450000 | ||||||
14650000 | Кз.сруч=0,57 |
1.3 Определение потребного количества транспортного оборудования и его стоимости
Транспортные средства определяют в зависимости о типа производства, формы его организации, веса и габаритов изделия, объема грузооборота, вида и передачи изделия, расположения и планировки участка.
Так как масса заготовки не превышает 10 кг, то транспортирующие устройства не закрепляются за отдельными рабочими местами и капиталовложения в них принимаются в размере 10-15% от стоимости технологического оборудования
Потребное количество основных рабочих рассчитывается по формуле:
где Чр – количество рабочих данной профессии и разряда, чел.;
t ш-к. – штучно – калькуляционное время на операцию, мин.;
Fд.р – эффективный годовой фонд рабочего времени станочника, ч.;
N – годовой объем выпуска деталей, шт.
Принятое количество рабочих (Чпр) определяется путем округления расчетного количества рабочих (Чр) данной профессии до ближайшего целого числа.
Эффективный годовой фонд рабочего времени станочника при пятидневной рабочей неделе определяется по формуле:
где К н – коэффициент, учитывающий использование номинального фонда времени из-за неявки на работу:
где С н =9…12% - потери от номинального фонда времени из-за невыхода на работу.
Потребное количество основных рабочих для операции 005 фрезерно-центровальной:
Потребное количество основных рабочих для операции 010 токарно-гидрокопировальной:
Потребное количество основных рабочих для операции 015 токарно-винторезной с ЧПУ:
Потребное количество основных рабочих для операции 030 шлифовальной:
Потребное количество основных рабочих для операции 035 шлифовальной:
Потребное количество основных рабочих для операции 040 шлицефрезерную:
Потребное количество основных рабочих для операции 045 шлицешлифовальную:
Потребное количество основных рабочих для операции 050 сверлильную:
Расчет численности основных рабочих по операциям сводятся в таблицу 6.
Таблица 6 – Расчет численности основных рабочих
| Операция | Кол-во оборудования, шт. | Количество рабочих |
|||
Чр | |||||
| 005 Фрезерно-центровальная | |||||
| 010 Токарно-гидрокопировальная | |||||
| 015 Токарно-винторезная с ЧПУ | |||||
| 030 Шлифовальная | |||||
| 035 Шлифовальная | |||||
| 040 Шлицефрезерная | |||||
| 045 Шлицешлифовальная | |||||
| 050 Сверлильная | |||||
По данным таблицы 6 определяется средний разряд основных рабочих участка по формуле:
Р ср = Σ(ЧхН) / ΣЧ, (12)
где Ч – число рабочих с одинаковым разрядом, чел.;
Н – номер разряда
Р ср = 8×2+3/11=1,73;
Определение численности вспомогательных по нормам обслуживания:
Один наладчик обслуживает 5 станков;
Слесарь-ремонтник – 300 ремонтных единиц;
Контролер – на 18 основных производственных рабочих;
Определение численности вспомогательных рабочих необходимо свести в таблицу 7.
Таблица 7 – Определение потребности вспомогательных рабочих
Определение численности специалистов, руководителей и служащих по нормам численности:
Мастер – на 25 рабочих;
Старший мастер – на 3 мастера;
Начальник участка – на 2 старших мастера
Таблица 8 - Структура кадров участка – соотношение категорий работников в их общей численности
1.5 Расчет площади и стоимости здания
Общая площадь участка состоит из производственной (S пр) и вспомогательной (S всп) площади:
S общ =S пр +S всп
Производственная площадь занята основными рабочими местами, проходами, проездами и определяется по формуле:
S пр =Σ(S 1 + S 2)×C пр, (14)
где S 1 – удельная площадь на единицу оборудования, м 2 . Определяется умножением длины станка на его ширину;
S 2 – удельная площадь на проходы, проезды и т.п. на единицу оборудования, м 2 ; S 2 = 6м 2
S пр =((4,17×1,75+6)+(2,435×1,25+6)+(3,36×1,71+6)+2×(3,176×1,25+6)+(2,595×1,55+6)+ +(2,6×1,513+6)+(1,5×1,4+6))×1=82 м 2 ;
Вспомогательная площадь под складские помещения, места контролеров, ИРК, бытовые помещения и т.п. и определяется по формуле:
S всп = S скл + S ирк + S контр + S быт, (15)
где S скл – площадь под заготовки и готовую продукцию, м 2 . Принимается 15% от производственной площади;
S ирк – площадь под инструментально-раздаточную кладовую, м 2 . Определяется по норме 0,65 м 2 (в серийном производстве) на один станок;
S контр – площадь контрольного пункта, м 2 . Принимается 6м 2 на одного контролера;
S быт – площадь бытовых и конторских помещений, м 2 . Принимается 1,22 м 2 на одного работающего в наибольшую смену.
S всп = 82×0,15+0,65×8+6+1,22×11=37 м 2 ;
Стоимость здания участка определяется по формуле:
С зд = S общ ×Н с, (16)
где Н с – норматив стоимости 1 м 2 площади здания, руб.
С зд = (37+82)×12000=1428000 р.
2 Экономические расчеты
2.1 Расчет стоимости основных материалов
Некоторые экономисты относят к основным материалам лишь те материалы, которые составляют главную субстанцию продукта. Это суживает понятие основных материалов. Например, главную субстанцию при производстве автомобиля составляет металл. Отсюда может быть сделан неправильный вывод, будто бы остальные материалы – резина, кожа, текстиль, пластмасса и т.д. – должны быть отнесены к вспомогательным материалам. Экономически оправданно относить к основным материалам все виды материалов, которые входят непосредственно в состав продукта. Правильная классификация материалов имеет большое теоретическое и практическое значение: она создает предпосылки для экономически обоснованного планирования и учета затрат материалов и их запасов. Эти материалы входят в вес готового изделия.
Расчет затрат на основные материалы на одно изделие производится по формуле:
где К – коэффициент, учитывающий дополнительные затраты на транспортно- заготовительные работы. К=1,04-1,12, то есть 4%-12% от стоимости материалов.
Ц м – цена 1 кг материала, руб.,
Ц о – цена 1 кг отходов, руб.,
Масса заготовки, кг.,
Масса отходов, кг.
Цены на отходы в работе принять в размере 30 % от цены основного материала.
2.2 Определение фонда заработной платы производственных рабочих
Фонд заработной платы производственных рабочих складывается из основной и дополнительной заработной платы.
2.2.1 Определение основной заработной платы производственных рабочих
Для расчета основной заработной платы вначале следует определить расценки на все операции технологического процесса обработки изделия.
Расценка – стоимость единицы произведенной продукции или работы, применяется при сдельной системе оплаты труда.
Расценки в рублях определяются для по формуле:
где С- часовая тарифная ставка, соответствующая разряду выполняемой работы, руб.
Р 005 =15,7×1,21/60=0,32 руб.;
Р 005 =15,7×0,93/60=0,24 руб.;
Р 005 =17,2×1,81/60=0,52 руб.;
Р 005 =15,7×1,538/60=0,4 руб.;
Р 005 =15,7×3,42/60=0,9 руб.;
Р 005 =15,7×2,31/60=0,6 руб.;
Р 005 =15,7×5/60=1,3 руб.
Заработную плату по сдельным расценкам на изготовление N деталей годового объема выпуска определяют по формуле:
ЗП прям = S Рi×N год, (19)
где SРi - сумма всех расценок на полную обработку одной детали по всем операциям, руб.
ЗП прям = 4,68×50000=234000 руб.
Таблица 9 – Сводная ведомость определения расценки на изготовление детали
| Операция | Разряд | Сдельная расценка, руб |
||
| 005 Фрезерно-центровальная | ||||
| 010 Токарно-гидрокопировальная | ||||
| 015 Токарно-винторезная с ЧПУ | ||||
| 030 Шлифовальная | ||||
| 035 Шлифовальная | ||||
| 040 Шлицефрезерная | ||||
| 045 Шлицешлифовальная | ||||
| 050 Сверлильная | ||||
| |
Затраты на основную заработную плату производственных рабочих, кроме прямой (по расценкам и тарифным ставкам) заработной платы, включают доплаты по премиальным системам и выплаты по районному коэффициенту. Основной фонд ЗП основных рабочих рассчитывается по формуле:
ЗП осн = (ЗП прям + ЗП прем + ЗП дп)×К р (20)
где ЗП прям - прямой фонд основных рабочих;
ЗП прем - фонд премии;
ЗП дп - фонд доплат;
К р - районный коэффициент (К р = 1,15)
ЗП прем и ЗП дп определяются в процентах к прямому фонду ЗП.
ЗП осн = (234000+234000×0,6+234000×0,2)×1,15=484380 руб.
В фонд премий включаются выплаты стимулирующего характера по системным положениям. Это премии (включая стоимость натуральных премий) за производственные результаты, в том числе вознаграждения по итогам работы за год; надбавки к тарифным ставкам и окладам за профессиональное мастерство и т.д.
В фонд доплат включаются выплаты компенсирующего характера, связанные с режимом работы и условиями труда: надбавки и доплаты к тарифным ставкам и окладам за работу в ночное время (22.00 - 6.00 часов); за сверхурочную работу; за совмещение профессий; за работу в тяжелых, вредных условиях труда и др. в соответствии с действующим законодательством.
К р = 1,15 – районный коэффициент представляет собой нормативный показатель степени увеличения заработной платы в зависимости от месторасположения предприятия. Его задача – обеспечение равной реальной заработной платы за равный труд во всех экономических районах страны.
2.2.2 Определение дополнительной заработной платы производственных рабочих
Фонд дополнительной ЗП основных производственных рабочих определяется по формуле:
ЗП доп = ЗП осн ×n, (21)
где n – принятый процент дополнительной ЗП.
В курсовой работе следует принять n = 15 %
ЗП доп = 484380×0,15=72657 руб.;
Общий фонд ЗП основных рабочих равен:
ЗП общ =ЗП осн +ЗП доп (22)
ЗП общ 484380+72657=557037 руб.;
Среднемесячная ЗП основных рабочих по формуле:
2.3 Отчисления на социальные нужды
В статье калькуляции себестоимости «Отчисления на социальные нужды» отражаются обязательные отчисления в государственные внебюджетные фонды – Пенсионный Фонд Российской Федерации (20%), Фонд социального страхования РФ(3,2%) и Фонд обязательного медицинского страхования РФ(2,8%).
Размер этих отчислений определяется по формуле:
О тч = ЗП общ ×О т /100 (24)
где О т – общий размер отчислений, %
О тч = 557037×(20+3,2+2,8)/100=144830
2.4 Определение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)
2.4.1 Амортизация производственного оборудования
Амортизация – это постепенный перенос стоимости ОПФ на себестоимость выпускаемой продукции.
Расчет амортизационных отчислений определяется по формуле:
А О = С п /Т, (25)
где Сп – первоначальная стоимость оборудования (с учетом транспортировки и монтажа и с учетом Кз);
Т – срок полезного использования объекта основных фондов, годы.
А О = 9558800/15=637253 руб.;
2.4.2 Амортизация транспортных средств
Амортизационные отчисления планируются аналогичным образом, что и для производственного оборудования, с учетом стоимости оборудования и срока его полезного использования.
Так как капиталовложения в транспортные средства приняты в размере 10% от стоимости технологического оборудования то расчет амортизационных отчислений на транспортные средства определяется по формуле:
АО трансп =С П ×0,15/Т,
АО трансп =9558800×0,1/15=63725 руб.;
2.4.3 Затраты на вспомогательные материалы
Затраты на вспомогательные материалы принимаем ориентировочно по укрупненному нормативу в размере 5 % от фонда основной заработной платы производственных рабочих.
З всп.мат. = 557037×0,05=27851,85 руб
2.4.4 Затраты на электроэнергию на технологические цели
Затраты на силовую электроэнергию вычисляют по формуле:
Зэ=Цэ×Wэ, (26)
где Цэ – стоимость 1 кВт ч. электроэнергии;
Wэ – годовой расход электроэнергии, кВт × ч:
W э =(N уст × F д ×ή о / К с × ή д)× К з.ср. (27)
где N уст – установленная мощность всех станков на участке, кВт;
F д – эффективный годовой фонд производственного оборудования, ч.;
К з – средний коэффициент загрузки оборудования;
ή о – коэффициент одновременной работы оборудования; ή о = 0,75
К с – коэффициент потерь в электрической сети; К с = 0,95.
ή д – коэффициент полезного действия (кпд) электродвигателей. ή д = 0,85-0,9.
W э =(98,5×3788,82×0,75/0,95×0,9)×0,57=151146 кВт;
Зэ=1,9×151146=287176 руб.;
2.4.5 Фонд заработной платы и отчисления на соц. нужды от ФЗП вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования
Расчет годового фонда основной ЗП вспомогательных рабочих- повременщиков ведется по формуле:
где С ч - часовая тарифная ставка, соответствующая квалификации рабочего, руб.;
F д.р. - эффективный годовой фонд рабочего времени, час.;
К пр - коэффициент, учитывающий премии и доплаты;
К зан – коэффициент занятости (см. табл. 8)
ЗП ОСН всп =23,3×3788,82×1,47×1,15×2×1=298473 руб.
Фонд дополнительной ЗП:
ЗП доп =298473×0,15=44771 руб.
Общий фонд ЗП:
ЗП общ =298473+44771=343243,95 руб.
Размер отчислений:
О тч =343243,95 ×26/100= 89243,43 руб.
В состав РСЭО включается общий фонд ЗП вспомогательных рабочих с отчислениями на социальные нужды от ФЗП вспомогательных рабочих.
2.4.6 Затраты на воду для производственных нужд
Затраты на воду для производственных нужд определяются по формуле:
З пр. в. = S в × Q в × К з.ср × s, (29)
где S в – цена за 1 м 3 воды, руб.;
s – число смен работы оборудования;
Q в – годовой расход воды в смену
Q в = q×ΣС пр, (30)
где q – годовой расход воды на 1 станок в смену, м 3 ;
ΣСпр – принятое количество станков на участке.
Принимаем в работе q = 25 м 3 .
Q в = 25×8=200 м 3 ;
З пр. в. = 31,1×200×0,57×2=7090,8 руб.
2.4.7 Затраты на сжатый воздух
Затраты на сжатый воздух определяются по формуле:
З возд = Q возд × Ф д × К з.ср × S возд, (31)
где Qвозд – годовой расход сжатого воздуха для всех воздухоприемников, м 3 .
Принимаем, укрупнено количество станков, потребляемых сжатый воздух – 20% от общего количества станков на участке; расход воздуха – 1 м 3 /час на каждый станок;
S возд – стоимость 1 м 3 сжатого воздуха.
З возд =8×0,2×1×3788,82×0,57×0,22=760,2 руб.
2.4.8 Затраты на текущий ремонт оборудования и транспортных средств
Затраты на текущий ремонт и обслуживание оборудования принимаются в размере 7% от их первоначальной стоимости; транспортных средств соответственно 3%.
З на ремонт =9558800×0,07=669116 руб.;
З трансп =9558800×0,1×0,03=28676,4 руб.
2.4.9 Прочие расходы, не перечисленные в предыдущих статьях
Прочие расходы, не перечисленные в предыдущих статьях принимаем в размере 3 % от суммы затрат всех предыдущих статей РСЭО.
Определение суммы РСЭО производим по форме таблицы 11.
2.5 Цеховые расходы
2.5.1 Амортизация зданий
Амортизационные отчисления на здания можно рассчитать по формуле:
А Озд = (С зд /Т зд)× К з.ср, (32)
где Сзд- стоимость здания, в рублях;
Тзд – срок полезного использования здания, годы.
А Озд = (1428000/50)×0,57=16279,2 руб.
Таблица 10 - Смета РСЭО
Наименование статей | Сумма затрат, руб. |
|
| Амортизация производственного оборудования | ||
| Амортизация транспортных средств | ||
| Затраты на вспомогательные материалы | ||
| Затраты на электроэнергию на технологические цели | ||
| Фонд ЗП и отчисления на социальные нужды от ФЗП вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования | ||
| Затраты на воду для производственных нужд | ||
| Затраты на сжатый воздух | ||
| Затраты на текущий ремонт оборудования и транспортных средств | ||
| Прочие затраты (3% от суммы 1.-8.) | ||
| Итого РСЭО: | ||
2.5.2 Затраты на электроэнергию на освещение
Эти затраты определяются по формуле:
где F о - годовое число часов на освещение;
S- общая площадь участка, кв.м.;
Q о - удельный расход эл. энергии на 1 кв.м.
Принимаем:
F о = 2700 часов;
Q осв = 15 Вт/ час.
З эл.осв =2700×(37+82)×15×2,1×0,57/1000=3975,27 руб.
2.5.3 Затраты на отопление
Для определения затрат на отопление помещения рассчитаем сначала максимальный часовой расход тепла (в кКал) по формуле:
Q час =q×a×k×V×(t в -t н)×10, (34)
где q- тепловая характеристика зданий, в ккал/м3 ч град;
а- коэффициент, учитывающий потери тепла;
k - поправочный коэффициент, учитывающий изменение расчетной наружной температуры;
V- объем здания, м3;
t в - средняя температура воздуха в здании, град.С.
t н - расчетная (максимальная) температура наружного воздуха, град.С.
Принимаем в работе:
t в =16 град.С;
t н = -37 град.С.;
Объем определяется по формуле:
V=S×h; (35)
где h- высота здания.
V=(37+82)×15= 1785 м 3 ;
Q час =0,44×1,7×0,93×1785×(16+37)×10= 658110,222 ккал.
Затраты на отопление определяются по формуле:
З от = S пара ×ΣQ мес × К з.ср, (36)
где S пара – стоимость 1 Гкал. пара, руб.
ΣQ мес – суммарный расход тепла по месяцам, Гкал.
Расход тепла по месяцам определяем по формуле:
Q мес = Q час ×24×Д×(t в - t р)/(t в - t н), (37)
где 24- количество часов в сутках;
Д- число дней в месяце;
t р - расчетная среднемесячная температура метеослужбы;
Q мес.янв =658110,222 ×24×31×(16-(-15,1))/(16-(-37))=304552351,2 ккал;
Q мес.фев =658110,222 ×24×28×(16-(-14,8))/(16-(-37))= 272426042,6 ккал;
Q мес.март =658110,222 ×24×31×(16-(-8,4))/(16-(-37))=238941394,5 ккал;
Q мес.апр =658110,222 ×24×30×(16-1,9)/(16-(-37))= 133622699,5 ккал;
Q мес.май =658110,222 ×24×31×(16-8)/(16-(-37))=78341440,8 ккал;
Q мес.сен =658110,222 ×24×30×(16-8)/(16-(-37))= 73368675,1 ккал;
Q мес.окт =658110,222 ×24×31×(16-2,3)/(16-(-37))=134159717,4 ккал;
Q мес.нояб =658110,222 ×24×30×(16-(-6))/(16-(-37))=208489318,3 ккал;
Q мес.дек =658110,222 ×24×31×(16-(-12,5))/(16-(-37))=279091382,9 ккал;
ΣQ месс = 1722993022,3 ккал=1723 Гкал;
З от =505×1723×0,57=495965,6 руб.
2.5.4 Затраты на воду на хозяйственные и бытовые нужды
Затраты на воду и хозяйственные и бытовые нужды определяем по формуле:
З в =Ц в *Ч*q*Д р, (38)
где Ц в – стоимость 1 м 3 воды=31,1 руб;
Ч – число работающих на участке с учетом коэффициента занятости, чел;
q – удельный расход воды на одного работающего в смену, м 3 ;
Д р – число рабочих дней в году.
Принимаем q=0,08 м 3
З в =31,1*11*0,08*245=6705,16 руб.
2.5.5 Затраты на текущий ремонт здания
Затраты на текущий ремонт здания участка следует принять в размере 3% от стоимости здания (с учетом Кз.ср.).
З рем =1428000*0,03*0,57=24418,8 руб.
2.5.6 Затраты на охрану труда и обеспечение техники безопасности
Затраты на охрану труда и обеспечение техники безопасности составляют примерно 2% от фонда основной зарплаты производственных рабочих.
З от =484380×0,02=9687,6 руб
2.5.7 Затраты на испытания, исследования, изобретательство и рационализаторство
Затраты на испытания, исследования, изобретательство и рационализаторство составляют примерно 1,5 % от фонда основной зарплаты производственных рабочих.
З исп =484380*0,015=7265,7 руб.
2.5.8 Амортизация инвентаря
Данная статья рассчитывается, исходя из стоимости инвентаря и нормы амортизации. Норма амортизации – это процент ежегодных отчислений в амортизационный фонд от балансовой стоимости основных средств
Стоимость инвентаря принимаем 2 % от стоимости оборудования, а норму амортизации инвентаря – 11 % от его стоимости.
Ст инв =9558800*0,02=191176 руб.;
Н аморт =191176*0,11=21029,36 руб.
2.5.9 Затраты на ремонт производственного инвентаря
Затраты на ремонт принимаем 10% от стоимости инвентаря.
З рем =191176*0,1=19117,6 руб.
2.5.10 Фонд заработной платы и отчисления на соц. нужды от ФЗП вспомогательных рабочих
Расчет годового фонда основной ЗП вспомогательных рабочих- повременщиков (контролеров) ведется по формуле (28).
Дополнительный, общий ФЗП вспомогательных рабочих и отчисления на социальные нужды от ФЗП вспомогательных рабочих определяется также, как и для основных рабочих по формулам (21), (22), (24).
Расчет годового фонда основной ЗП на контролера:
ЗП = 17,3*3788,82*1,47*1,15*1*1=101806,5 руб.
Фонд дополнительной ЗП:
ЗП доп =101806,5 *0,15=16621 руб.
Общий фонд ЗП:
ЗП общ =101806,+16621=118427,5 руб.
Размер отчислений:
О тч =118427,5*26/100=30791,14 руб.
2.5.11 Прочие расходы
Прочие расходы, не перечисленные в предыдущих статьях цеховых расходов принимаем в размере 1 % от суммы всех предыдущих статей.
Расчет цеховых расходов сводится в таблицу 13.
Таблица 11 - Смета цеховых расходов
| Наименование статей Сумма затрат, руб. | 1. Амортизация зданий |
||
| 2. Затраты на электроэнергию на освещение | 3. Затраты на отопление |
||
| 4. Затраты на воду на хозяйственные и бытовые нужды | 5. Затраты на текущий ремонт здания |
||
| 6. Затраты на охрану труда и обеспечение техники безопасности | 7. Затраты на испытания, исследования, изобретательство и рационализаторство |
||
| 8. Амортизация инвентаря | 9. Затраты на ремонт инвентаря |
||
| 10. Фонд заработной платы и отчисления на соц. нужды от ФЗП вспомогательных рабочих | 11. Прочие расходы (принимаем 1% от п. 1-10) 16279,2 |
||
| | |||
| |
|||
| |
|||
| Итого цеховых расходов | |||
2.6 Расчет себестоимости продукции. Технико-экономические показатели работы участка
Расчет себестоимости на весь выпуск и одно изделие проводится по форме таблицы 14.
Для характеристики экономической стороны работы спроектированного участка необходимо иметь комплекс итоговых данных. Свод этих показателей представлен в таблице 15.
Таблица 12 - Калькуляция себестоимости детали «Вал»
| Статьи калькуляций | Затраты, руб. |
|||
На одну деталь | На весь выпуск |
|||
| Методика расчета | Методика расчета | |||
| 1.Основные материалы с учетом ТЗР и за вычетом возвратных отходов | М в.д. *N год | |||
| 2.Основная ЗП производственных рабочих | ЗП осн / N год | |||
| 3.Дополнительная ЗП производственных рабочих | ЗП доп /N год | |||
| 4.Отчисления на социальные нужды от ФЗП производственных рабочих | О тч / N год | |||
| РСЭО/Nгод | ||||
| 6. Цеховые расходы | Цех.расх./ N год | |||
| Итого цеховая себестоимость | ||||
Таблица 15 - Комплекс технико-экономических показателей деятельности участка по изготовлению деталей «Вал»
| Наименование показателей | Единицы измерения | Методика расчета показателей | Величина показателей |
| 1. Выпуск продукции, годовая программа | задается | ||
| 2. Стоимость основных фондов (Ф), в т.ч: Технологическое оборудование; Транспортное оборудование; Здания и сооружения | |||
| 3. Средний процент загрузки оборудования | |||
| 4. Средняя мощность на 1 станок | |||
| 5. Общая площадь участка | |||
| 6. Производственная площадь участка | |||
| 7. Общее количество работающих (Чобщ), в т.ч: Производственных рабочих; Вспомогательных рабочих | |
||
| 8. Выработка на одного работающего | |||
| 9. Выработка на одного производственного рабочего | |||
| 10. Годовой фонд ЗП производственных рабочих (ЗПобщ) | |||
| 11. Годовой фонд ЗП работающих (ЗПраб) | |||
| 12. Средняя ЗП одного основного рабочего в месяц | |||
| 13. Средняя ЗП одного работающего в месяц | ЗП общ /Ч общ | ||
| 14. Цеховая себестоимость единицы изделия |
Заключение
В данном курсовом проекте были рассчитаны технико-экономические показатели деятельности участка по изготовлению деталей «Вал» производимой на предприятии ОАО «НефАЗ».
В первом разделе курсового проекта «Организационная часть» рассмотрены основы организации участка (цеха) по изготовлению детали и систематизация исходных данных для выполнения расчетов калькуляции цеховой себестоимости изделия. На основании расчета потребного количества оборудования и коэффициента загрузки определены: полная стоимость используемого оборудования с учетом коэффициента загрузки, которая составляет 9558800 руб.; стоимость транспортного оборудования составляет 955880 руб.; численность основных рабочих составляет 11 человек, вспомогательных рабочих 5 человека (3 наладчика, 1 контролер и 1 мастер); производственная площадь составляет 82 м 2 , вспомогательная площадь 37 м 2 , общая площадь участка составила 119 м 2 ; стоимость здания составила 1428000 руб.
Во втором разделе курсового проекта «Экономические расчеты» произведен расчет технологической себестоимости детали, определен фонд заработной платы производственных рабочих, отчисления на социальные нужды, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО), цеховые расходы, расчет себестоимости продукции, цены изделия, технико-экономические показатели работы участка. На основании произведенных расчетов определены: затраты на основные материалы на одно изделие, которые составили 55,34 руб.; общая заработная плата производственных рабочих 557037 руб.; расходы на содержание и эксплуатацию оборудования равны 2270260,68 руб.; сумма цеховых расходов составила 754427,3 руб.; себестоимость изделия составляет 129,88 руб.
Список используемых источников
1. Адамчук и др. Экономика труда: Учебник / В.В.Адамчук, Ю.П. Кокин, Р.А. Яковлев. – М.: ЗАО «Финстат-информ», 1999 г.
2. Вороненко В.П., Схиртладзе А.Г., Брюханов В.Н. Машинострои-тельное производство: Учеб. для сред. спец. учеб. заведений / Под ред. Ю.М. Соломенцева. – М.: Высшая школа, Издательский центр «Академия», 2001.
3. Гамрат-Курек Л.И. «Экономическое обоснование дипломных проектов».М.: «Высшая школа»,1985г.
4. Карпей Т.В. Экономика, организация и планирование промышленного производства: Учебное пособие для учащихся ССУЗов. Издание 4-е испр. и доп. – Мн.: «Дизайн ПРО», 2004.
5. Методические указания по выполнению курсовой работы по специальности 1201 «Технология машиностроения», Нефтекамск: НМТ, 1997 г.
6. Сергеев И. В. Экономика предприятия. Учебное пособие. М.: «Финансы и статистика», 2000г.
7. Методические указания по выполнению курсовой работы по предмету «Экономика, организация и планирование сварочного производства», Нефтекамск: НМТ, 1998г.
8. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1, Т.2 / Под ред. А.М. Дальского, А. Г. Суслова, А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова. – 5-е изд., испр. – М.: «Машиностроение», 2003г.
9. Экономика и управление в машиностроении: Учеб. Пособие для студ. сред. проф. учеб. заведений / Под ред. Н.Н. Кожевникова. – М.: Издательский центр «Академия», 2004.
10. Экономика предприятия (фирмы): Учебник / Под ред. проф. О.И.Волкова и доц. О.В.Девяткина. – 3-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2002г. – 601с.
11. Экономика предприятия: Учебник / Под ред. А.Е. Карлика, М.Л. Шухгальтер. – М.: ИНФРА-М, 2002г. – 432с.
Репетиторство
Нужна помощь по изучению какой-либы темы?
Наши специалисты проконсультируют или окажут репетиторские услуги по интересующей вас тематике.
Отправь заявку
с указанием темы прямо сейчас, чтобы узнать о возможности получения консультации.
Сущность и виды себестоимости. Классификация затрат
Себестоимость продукции - это затраты предприятия на ее производство и реализацию, выраженные в денежной форме. Расчет и анализ себестоимости продукции является важнейшей задачей любого предприятия и входит в систему управленческого учета, т.к. именно себестоимость лежит в основе большинства управленческих решений.
Различают плановую и фактическую себестоимость. Плановая себестоимость продукции включает в себя только те затраты, которые при данном уровне техники и организации производства являются для предприятия необходимыми. Они исчисляются на основе плановых норм использования оборудования, трудозатрат, расхода материалов.
Отчетная себестоимость определяется фактическими затратами на изготовление продукции.
По последовательности формирования различают себестоимость технологическую (операционную), цеховую, производственную и полную. Технологическая себестоимость используется для экономической оценки вариантов новой техники и выбора наиболее эффективного. Она включает затраты, имеющие непосредственное отношение к выполнению операций над определенным изделием. Цеховая себестоимость имеет более широкий спектр затрат: кроме технологической себестоимости включает затраты, связанные с организацией работы цеха и управления им. Производственная себестоимость включает производственные затраты всех цехов, занятых изготовлением продукции, и расходы по общему управлению предприятием. Полная себестоимость включает в себя производственную себестоимость и внепроизводственные (коммерческие) расходы.
Выделение таких видов себестоимости как индивидуальная и среднеотраслевая позволяет создать базу для определения отпускных цен (оптовых). Совокупность затрат отдельного предприятия на производство и реализацию продукции составляет индивидуальную себестоимость. Среднеотраслевая себестоимость характеризует затраты на производство данной продукции в среднем по отрасли.
По экономической сущности затраты на производство и реализацию продукции подразделяются на расходы по экономическим элементам и калькуляционным статьям.
Выделяют следующие экономические элементы:
- материальные затраты (за вычетом возвратных отходов);
- затраты на оплату труда;
- отчисление на социальные нужды;
- амортизация основных фондов;
- прочие затраты.
Материальные затраты включают:
- стоимость приобретаемого со стороны сырья и материалов;
- стоимость покупных материалов;
- стоимость покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов;
- стоимость работ и услуг производственного характера, выплачиваемых сторонним организациям;
- стоимость природного сырья;
- стоимость приобретаемого со стороны топлива всех видов, расходуемого на технологические цели, выработку всех видов энергии, отопления зданий, транспортные работы;
- стоимость покупной энергии всех видов, расходуемой на технологические, энергетические, двигательные и прочие нужды.
Из затрат на материальные ресурсы, включаемых в себестоимость продукции, исключается стоимость реализуемых отходов.
Под отходами производства понимаются остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, теплоносителей и других видов материальных ресурсов, образовавшиеся в процессе производства продукции, утратившие полностью или частично потребительские качества исходного ресурса. Они реализуются по пониженной или полной цене материального ресурса, в зависимости от их использования.
Затраты на оплату труда включают расходы на оплату труда основного производственного персонала, включая премии, стимулирующие и компенсирующие выплаты. Отчисления на социальные нужды включают обязательные отчисления по социальному страхованию, в фонд занятости, пенсионный фонд, на медицинское страхование.
Амортизация основных фондов - это сумма амортизационных отчислений на полное восстановление основных производственных фондов.
Прочие затраты - налоги, сборы, отчисления во внебюджетные фонды, платежи по кредитам в пределах ставок, затраты на командировки, по подготовке и переподготовке кадров, плата за аренду, износ по нематериальным активам, ремонтный фонд, платежи по обязательному страхованию имущества и т.д.
По классификации затрат по экономическим элементам невозможно определить расходы, непосредственно связанные с производством конкретного изделия, поэтому осуществляют группировку затрат по калькуляционным статьям.
Выделяют следующие кулькуляционные статьи:
- Сырье и материалы, за вычетом реализуемых отходов.
- Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия.
- Топливо и энергия на технологические цели.
- Основная заработная плата производственных рабочих.
- Дополнительная заработная плата производственных рабочих.
- Отчисления на социальные нужды.
- Износ инструмента и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы.
- Расходы на содержание и эксплуатацию технологического
оборудования.
________________________
Итого технологическая себестоимость - Цеховые расходы.
________________________
Итого цеховая себестоимость - Общезаводские производственные расходы. Итого производственная себестоимость
- Внепроизводственные расходы.
________________________
Итого полная себестоимость
При формировании фактической себестоимости учитывают затраты на гарантийный ремонт и гарантийное обслуживание изделий, на которые установлен гарантийный срок службы, потери от простоев по внутрипроизводственным причинам, недостачи материальных ценностей в производстве и на складах при отсутствии виновных лиц, пособия в связи с потерей трудоспособности из-за производственных травм, выплачиваемых на основании судебных решений, выплата работникам, высвобождаемым с предприятий и из организаций в связи с их реорганизацией, сокращением численности работников и штата, а также потери от брака.
Классификация затрат по калькуляционным статьям лежит в основе других классификаций расходов, включаемых в себестоимость продукции.
Различают следующие классификационные признаки при подразделении затрат:
- отношение к производственному процессу;
- отнесение на себестоимость;
- зависимость от объема производства.
По отношению к производственному процессу расходы могут быть основными и накладными; по отнесению на себестоимость - прямые и косвенные. В зависимости от объема производства расходы могут быть условно-переменными (пропорциональными) и условно-постоянными (непропорци-ональными).
Калькулирование себестоимости продукции
Калькулирование себестоимости является одной из основных задач управленческого учёта на предприятии. В калькуляции себестоимости материальные затраты топлива и энергии, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия являются прямыми затратами и включаются по действующим нормам расхода и ценам на изделие.
Основная заработная плата производственных рабочих включает заработную плату на изделие, рассчитанную по трудоемкости или отработанному времени расценки и тарифными ставками. Дополнительная заработная плата учитывает оплату за неотработанное время.
Отчисления на социальные нужды включают социальное страхование, пенсионный фонд, фонд занятости, обязательное медицинское страхование и осуществляется в соответствии с действующим законодательством.
Износ инструмента и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы включаются в себестоимость продукции ежемесячно в зависимости от нормативного срока службы инструмента и оснастки.
Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования являются комплексными затратами, они включают:
- расходы на содержание оборудования и оплата труда рабочих, занятых обслуживанием оборудования, обязательные отчисления, затраты на ремонт и амортизацию;
- возмещение износа малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и расходы по их восстановлению;
- прочие расходы.
Расходы на содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭО) могут включаться в себестоимость пропорционально основной заработной плате основных производственных рабочих (ОЗПР) или методом сметных (нормативных) ставок, рассчитанных на основе коэффициенто-машино-часов. Сметная ставка - это величина расходов на содержание и эксплуатацию оборудования за час работы оборудования, на котором изготавливается изделие.
Расчет производится в следующем порядке. По каждому цеху технологическое оборудование объединяется в однородные группы. По ним устанавливается величина эксплуатационных затрат на час работы оборудования. По каждому изделию (детали, узлу) нормируется время, затрачиваемое на обработку (операции) по данному виду технологического оборудования. В соответствии с этим временем в калькуляцию включаются затраты по содержанию и эксплуатации технологического оборудования на данное изделие.
Цеховые расходы включают:
- фонд оплаты труда цехового персонала с отчислениями;
- содержание зданий, сооружений и инвентаря цехового назначения, включая страхование имущества, ремонт и амортизацию;
- расходы по рационализаторской и изобретательской работе;
- расходы по охране труда;
- возмещение износа малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря; прочие расходы.
Цеховые расходы в себестоимость единицы продукции включаются пропорционально сумме основной зарплаты основных производственных рабочих и расходов по содержанию и эксплуатации оборудования.
К общепроизводственным расходам относят:
- затраты, связанные с управлением производства, в том числе фонд оплаты труда управленческого персонала с отчислениями, затраты на командировки, содержание и обслуживание технических средств и управления (ВЦ, узлов связи, средств сигнализации), оплата консультационных, информационных и аудиторских услуг, услуг банков, представительские расходы;
- расходы по подготовке и переподготовке кадров;
- расходы по испытаниям, опытам, исследованиям, содержание общезаводских лабораторий;
- расходы по охране труда;
- расходы по содержанию пожарной, военизированной и сторожевой охраны;
- общехозяйственные расходы - страхование, содержание, текущий ремонт и амортизация основных фондов общезаводского назначения;
- налоги, сборы и прочие обязательные отчисления.
В общепроизводственных расходах проходят затраты на оплату процентов по банковским кредитам в пределах ставки, установленной законодательством, а также износ по нематериальным активам, включающим патенты, лицензии, “ноу-хау”, программные продукты.
Коммерческие (внепроизводственные) расходы включают расходы по таре и упаковке, расходы по доставке продукции на станцию отправления, а также содержание персонала, обеспечивающего нормальную эксплуатацию у потребителя в пределах установленного срока.
Коммерческие непроизводственные расходы рассчитываются в процентах от производственной себестоимости (3-7%).
Методы калькулирования
Методы калькулирования - способ калькулирования в зависимости от калькуляционной единицы. Различают 2 группы методов калькулирования себестоимости: методы предварительного калькулирования и методы производственного калькулирования.
Первая группа методов включает:
- метод удельных затрат;
- агрегатный метод;
- балльный метод;
- параметрический метод.
Вторая группа методов:
- позаказный;
- попередельный;
- нормативный.
Метод удельных затрат. Для значительного количества видов машиностроительной продукции существует зависимость (линейная, степенная) между одним из параметров машин и затратами на их изготовление.
где Syi - удельная себестоимость существующей конструкции на единицу параметра, руб.; ni - значение определяющего параметра новой конструкции.
В машиностроении в наибольшей степени разработаны удельные затраты на единицу массы конструкции (металлорежущие станки, паровые турбины); в электротехнической промышленности - от технических параметров (мощность электрических машин и т.д.).
Агрегатный метод. На его основе определяется себестоимость как сумма затрат на производство отдельных конструктивных частей и агрегатов, величина которых известна. На подобном принципе создана унифицированная система средств автоматизации - ГСП.
Бальный метод состоит в оценке с помощью баллов каждого технико-экономического показателя изделия, который связан с определенными потребительскими свойствами новой конструкции. Такая оценка выполняется по специальным оценочным шкалам, в которых количество баллов зависит от уровня того или иного показателя качества изделия.
Параметрический метод позволяет найти себестоимость на основе зависимости между значением комплекса технических параметров аналогичных изделий и затратами на их производство. Подобные зависимости позволяют построить корреляционные модели, устанавливающие в математической форме соответствующие связи.
Позаказный метод калькулирования применяется преимущественно в индивидуальном и мелкосерийном производстве на предприятиях машиностроения, приборостроения, изготавливающих неповторяющиеся экземпляры или небольшие партии изделий. Сущность позаказного метода состоит в том, что производственные затраты учитываются по отдельным заказам. Фактическая себестоимость заказа определяется по окончанию изготовления изделий или работ, относящихся к этому заказу, путем суммирования всех затрат. Для исчисления себестоимости единицы продукции общая сумма затрат по заказу делится на количество выпущенных изделий. Метод имеет недостаток: выполнение заказа обычно не совпадает во времени с принятыми в плане календарными периодами, а это обуславливает значительные колебания в себестоимости одноименных изделий, выпущенных в разные месяцы.
Попередельный метод калькулирования используется на предприятиях металлургической, химической, нефтяной, текстильной, бумажной и др. отраслей промышленности (в производствах с повторяющейся однородной по исходному материалу и технологии обработки продукции). Передел - часть технологического процесса. Себестоимость определяется по отдельным переделам технологического процесса. Попередельное калькулирование особенно необходимо в тех случаях, когда продукция отдельных переделов (полуфабрикаты) поставляется другим предприятиям. Нормативный метод калькулирования применяется в основном на предприятиях с массовым и серийным производством в машиностроении и приборостроении.
Нормативные калькуляции составляют на основе обоснованных норм расхода по всем калькуляционным статьям, фактическая себестоимость определяется на основе отклонений от нормативной. Метод применяется во всех отраслях производства как для целей калькулирования, так и для осуществления текущего контроля за затратами.
Цена продукции. Прибыль
Цена - это денежное выражение стоимости единицы товара. Цена выполняет 4 основных функции:
- учетную;
- распределительную;
- стимулирующую;
- регулирующую.
Учетная функция цены реализуется в соизмерение стоимостей товара, распределительная - в распределении национального дохода, стимулирующая - в стимулировании научно-технического прогресса и развития производства, регулирующая - в регулировании спроса и предложения. В практике разливают несколько классификаций цен:
- по обслуживанию оборота;
- по территории действия;
- по времени действия;
- по степени свободы от воздействия государства при их определении;
- по распределению транспортных расходов.
По обслуживанию оборота различают оптовые цены предприятий, отпускные цены предприятий-изготовителей, розничные цены, закупочные цены, тарифы. Оптовая цена предприятия включает полную себестоимость и прибыль.
Отпускная цена формируется на основе оптовой цены с учетом НДС (налога на добавленную стоимость) и акциза (на подакцизные товары).
Розничная цена - это отпускная цена с учетом торговых надбавок (наценок), которые включают издержки торговых организаций, прибыль и налог на добавленную стоимость торговых услуг. На схеме 1 представлено формирование розничной цены.
Полная себестоимость
+
_______Прибыль_______
Оптовая цена предприятия
+
НДС
+
______[Акциз]______
Отпускная цена предприятия
+
___________Торговая надбавка__________
Розничная цена
Закупочные цены - это цены (оптовые), по которым регламентируется сельскохозяйственная продукция колхозами, совхозами, фермерами и населением. Цены носят договорной характер, отличие их от отпускных и розничных состоит в том, что в их состав включаются НДС и акциз, т.к. они не включаются в стоимость приобретаемых сельским хозяйством материально-технических ресурсов. Тарифы подразделяются на тарифы грузового и пассажирского транспорта и платные услуги населению.
Классификация цен по территории действия выделяет цены единые (поясные) и региональные (зональные). Единые цены устанавливаются и регламентируются федеральными органами (газ, электроэнергия). Региональные цены регулируются местными органами самоуправления (коммунальные услуги, закупочные цены, тарифы на платные услуги населению.
Классификация цен по времени действия делит их на постоянные (относительно определенного отрезка времени), временные, сезонные, ступенчатые, “на срок”. В настоящее время в отечественной экономике постоянных цен нет, т.к. наибольший период их действия определяется уровнем инфляции. Временные цены устанавливают на период освоения новой продукции, сезонные цены используют в отраслях промышленности, перерабатывающих сельскохозяйственную продукцию. Ступенчатые цены связаны с этапами жизненного цикла товара, достигают предельно высоких значений в период роста и резкого подъема спроса на новый, “пионерный” товар. Цены “на срок” в настоящее время действуют как контрактные цены, при наличии контракта на реализацию какой-либо продукции. Заключение контракта на следующий срок предполагает их изменение. Разновидностью контрактных цен являются договорные цены.
Степень свободы цен от воздействия государства при их определении выделяет свободные цены, регулирование цены и фиксируемые цены. Свободные цены складываются на рынке под влиянием спроса и предложения, регулируемые цены формируются также в результате колебаний конъюнктуры рынка, но государство осуществляет либо их прямое ограничение, либо регламентацию рентабельности. Фиксируемые цены устанавливаются федеральными органами управления на ограниченный круг товаров.
Классификация цен по распределению транспортных расходов называется системой франкирования (“франко” - свободный от уплаты). Сущность системы состоит в том, что расходы по перевозке продукции до места назначения, указанного во “франко” несет поставщик продукции, а остальные - покупатель.
Себестоимость продукции - один из основных экономических показателей, характеризующий производственно-хозяйственную деятельность предприятия.
Себестоимость продукции представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат не ее производство и реализацию.
В зависимости от расходов, включаемых в себестоимость, принято различать следующие её виды:
цеховая - включает затраты на производство продукции в пределах цеха (прямые материальные затраты, амортизация цехового оборудования, зарплата основных производственных рабочих цеха, общецеховые расходы и другие), используется для определения себестоимости полуфабрикатов, доли цехов в затратах на изделие, а также себестоимости окончательного внутреннего брака;
производственная (себестоимость готовой продукции) - кроме цеховой себестоимости. Включает в себя общезаводские расходы (административно-управленческие и общехозяйственные расходы) и затраты вспомогательного производства, т. е. все затраты предприятия на производство продукции, составляется по всем статьям затрат и помогает выявить производственный результата работы предприятия (экономию или перерасход) по сравнению с принятыми нормами расходов.
полная (себестоимость отгруженной продукции) - включает в себя себестоимость готовой продукции (работ, услуг) и расходы по её реализации (коммерческие затраты, внепроизводственные затраты), используется для определения финансового результата (прибыли или убытка) работы предприятия после реализации продукции.
В начале планируемого периода, на стадии проектирования той или иной продукции определяется её плановая (нормативная) себестоимость. Плановая себестоимость представляет собой прогнозное значение величины затрат рассчитанных на основе нормативов затрат по каждой статье расходов.
Фактическая (отчетная) себестоимость продукции определяется в конце отчетного периода на основе данных бухгалтерского учета о фактических затратах на производство.
Понятие «себестоимость продукции» может быть отнесено как к бухгалтерской, так и к экономической категории. При этом, с точки зрения бухгалтерского учета, формирование себестоимости означает отражение затрат по производству продукции по мере их осуществления и их последующее обобщение в учетных регистрах, а с точки зрения экономического смысла, себестоимость - это собственно состав затрат по природе их возникновения.
Поэтому в отношении себестоимости продукции как категории бухгалтерского учета более правильным является её оценка по элементам затрат, которые перечислены в Положении о составе затрат:
- 1. Материальные затраты.
- 2. Затраты на оплату труда.
- 3. Отчисления на социальные нужды.
- 4. Амортизация основных фондов.
- 5. Прочие затраты.
Сточки зрения экономики, себестоимость принято оценивать по калькуляционным статьям затрат. При этом облегчается определение цеховой, производственной и полной себестоимости. В состав калькуляционных статей затрат входят:
- 1. Сырье и материалы.
- 2. Возвратные отходы (вычитаются).
- 3. Покупные и комплектующие изделия, полуфабрикаты, услуги сторонних организаций.
- 4. Топливо и энергия на технологические цели.
- 5. Основная заработная плата производственных рабочих.
- 6. Дополнительная заработная плата производственных рабочих.
- 7. Отчисления на социальное страхование.
- 8. Расходы на содержание машин и оборудования.
- 9. Цеховые расходы.
- 10. Общезаводские расходы.
- 11. Потери от брака.
- 12. Прочие производственные расходы.
- 13. Внепроизводственные расходы.
Статьи 1-9 составляют цеховую себестоимость, 1-10 производственную и 1-13 полную себестоимость.
Как видим, прямая связь между элементами затрат и калькуляционными статьями явно не прослеживается. Материальные затраты могут относиться не только к 1-4 калькуляционным статьям, но и входить в состав затрат, учитываемых в 8-13 статьях; по калькуляционным статьям 5,6,7 учитываются соответственно заработная плата и начисления на нее только производственных рабочих, в то время как в элементы затрат «Затраты на оплату труда» и «Отчисления на социальное страхование» входят соответствующие затраты аппарата управления; амортизационные отчисления могут входить в состав калькуляционных статей 8-10 и 13.