Изготовление кормов для животных. Как наладить собственный бизнес по выпуску кормов для кошек и собак

Изменилось ли что-нибудь в технологии рендеринга (процессе переработки животного сырья) и, главное, в выборе используемых для него компонентов?

Скорее всего, нет, так как утилизация биологических отходов - задача, которую всё равно нужно решать. Вопрос лишь в том, продолжают ли производители кормов для собак и кошек использовать в своих продуктах получаемую в результате рендеринга мясо-костную муку или выбирают более качественные источники животного белка?

Ответ вы можете найти на этикетке, и сайт «Кормите питомца правильно» вам в этом поможет. Ну а чтобы поглубже прочувствовать, почему не надо покупать корма, сырьё которых включает что-то вроде «муки из продуктов животного происхождения» - читайте дальше!

Что идёт на рендеринг, или сырьё корма для питомцев

Цех рендеринга буквально завален «сырьём». Тысячи мертвых собак и кошек, головы и копыта крупного рогатого скота, овец, свиней и лошадей, тушки скунсов, крыс и енотов - всё это ждет переработки. Из-за тридцатиградусной жары в мёртвых телах уже завелась новая жизнь - там кишат мириады опарышей.

Два человека с лицами, замотанными платками, управляют мини-погрузчиками Bobcat, которые загружают будущее «сырьё» кормов для животных в трёхметровой глубины резервуар из нержавеющей стали. Эти люди - нелегальные мигранты из Мексики, выполняющие всю грязную работу.

Гигантский шнек на дне резервуара начинает вращаться. Хруст костей и треск рвущейся плоти - звуки из ночного кошмара, которые, услышав однажды, невозможно забыть.

Нарезанная на мелкие кусочки масса отправляется в другую мясорубку для более тщательного измельчения. Затем она варится в течение часа при температуре +137 градусов Цельсия.

Продукция готовится непрерывно, 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, и мясо отделяется от костей, превращаясь в горячий «суп». Из этого «супа» вытапливается жёлтый жир, который поднимается на поверхность и откачивается.

Переработанное мясное и костное сырьё отправляется на молотковую дробилку, которая выжимает из него последние остатки влаги и превращает в мелкий порошок.

Вибрационное сито отсеивает шерсть и крупные фрагменты костей. После окончания переработки остаются только жёлтый жир и мясо-костная мука».

Так осуществляется рендеринг - процесс переработки животного сырья, в ходе которого из него удаляются жидкость и жир. Фабрика рендеринга работает по принципу огромной кухни, на которой смешивается «сырьё» из мёртвых домашних животных, скота, птицы и списанных из магазинов испорченных продуктов.

Добро пожаловать на темную сторону переработки

Для чего же используется это отвратительное месиво? Точно не для пищевого производства, верно?

К сожалению, хоть в это и трудно поверить, полученный продукт продаётся затем как источник белков и жиров производителям кормов для животных. Всё верно: он превращается в сырьё корма для кур, свиней, крупного рогатого скота, а также собак и кошек.

Каждый день сотни фабрик отправляют на ранчо, фермы и заводы по производству кормов для животных сырьё из переработанного мусора по всей Америке.

Каждая партия корма должна быть промаркирована в соответствии с основным источником животного сырья, использованного для его приготовления.

Но у ингредиентов, полученных таким способом, названия обычно расплывчатые, и по ним трудно определить, из чего и кого именно они сделаны.

Например:

Субпродукты животного происхождения;
Мясные субпродукты;
Животный жир.

Всё это - продукты, полученные в результате рендеринга.

Токсичные отходы

Система переработки отходов пищевого производства в корм для животных сегодня представляет собой нечто кошмарное. И всё потому, что на многие фабрики рендеринга неизбежно попадают и токсичные отходы.

Тела мёртвых животных часто содержат в себе те или иные вредные вещества. Рыбий жир часто загрязнен ртутью и другими тяжелыми металлами. Мёртвых домашних животных из приютов бросают в мясорубку, даже не сняв антиблошиные ошейники. Пропитанные инсектицидами пластыри с кожи забитого скота тоже отправляются в общее месиво.

Антибиотики и другие лекарства, которые получает скот на фермах, становятся еще одним ингредиентом «супа». И вещества, с помощью которых усыпляют домашних животных, тоже регулярно обнаруживаются в продуктах рендеринга.

У металлических примесей есть множество источников: ошейники, бирки, хирургические иглы. Даже пластик иногда попадает в общую массу.

Испорченное мясо из магазинов

Каждый день из супермаркетов на фабрики прибывает списанное мясо, испорченная рыба и птица - и всё это отправляется в мясорубку прямо в лотках из пенопласта и пищевой плёнке. На кропотливую работу по распаковыванию и разворачиванию просто нет времени.

Пластиковые бирки для скота, пластыри с пестицидами и даже пластиковые мешки, в которых мертвые животные прибывают из ветеринарных клиник и приютов - всё это отправляется в колодец. Пластик, бумага, картон - всё перемалывается в мясорубке.

В это трудно поверить, но очень часто в сырьё кормов животных идёт то, что осталось после производства человеческой пищи - оно обычно классифицируется как «непригодное для употребления в пищу человеком».

Непригодно для человека, но для собак сойдёт

Вот краткий список уже упоминавшихся сомнительных источников сырья и несколько новых. Несмотря на то, что каждый из них отвратителен, все они на законных основаниях используются для приготовления собачьего корма:

Отходы со скотобоен (органы, головы, копыта, клювы, ноги);
Отходы с предприятий по производству хлеба и злаковых хлопьев (початки, стебли, отходы мукомольного производства);
Умершие от болезни животные с ферм;
Животные, сбитые на дорогах (олени, скунсы и еноты);
Загрязненные отходы переработки зерновых;
Отходы ферментации;
Испорченная продукция из магазинов;
Усыплённые кошки и собаки;
Отходы ресторанов;
Мёртвые животные из зоопарков.

Делаем выводы

Индустрия по производству кормов для животных сегодня превратилась в жуткий и прибыльный для представителей пищевой промышленности способ переработать и продать отходы своего производства.

Вот почему для каждого владельца так важно отслеживать упомянутые сомнительные ингредиенты сырья и избегать кормов, в составе которых они присутствуют.

Ищите корма от добросовестных производителей, которые поставляют на рынок качественный продукт, разработанный для того, чтобы улучшить и продлить жизнь вашего питомца.

По материалам Кейт Вудс «Темная сторона переработки» (Keith Woods, “The Dark Side of Recycling”), Earth Island Journal, осень 1990 г.

Не знаете, каким видом бизнеса заняться в кризис, чтобы не только остаться на плаву, но и получать стабильно высокую прибыль? Рассмотрите вариант производства кормов для кошек и собак. Многие считают, что это довольно высококонкурентная ниша, которая занята крупными игроками и влезть в нее не получится. Но на самом деле это не так. При правильном подходе к делу вы сможете быстро завоевать часть рынка и быстро окупить сделанные вложения.

Экономические выгоды бизнеса

Сегодня в России наблюдаются последствия санкционного кризиса - уровень заработной платы стоит на месте, инфляция растет, рубль падает, что приводит к подорожанию практически всего. В подобных условиях многие владельцы животных задумываются о том, чтобы немного сэкономить на питании своих питомцев, заменив дорогие корма от именитых производителей на более дешевые аналоги, что делает бизнес перспективным и интересным.

Различные типы сухих гранул для собак и кошек

Кроме того, количество животных, принимающих готовые корма, постоянно растет — люди не хотят готовить отдельно себе, отдельно собакам или кошкам, предпочитая приобретать готовую продукцию, чтобы сэкономить время. Многие россияне также приходят к выводу на основании научных статей и исследований, что кормить животных со своего стола нельзя. Все это способствует развитию вашего начинания, как бизнеса: спрос на корма постоянно растет, большинство россиян стараются перейти на более дешевые бренды, но готовить пищу самостоятельно люди не хотят. Поэтому у вас есть вполне реальный шанс попасть в струю и при правильном подходе быстро развиться, продавая качественные корма по приемлемым ценам.

Разновидности кормов, состав

Для начала мы рекомендуем не выпускать собственную торговую марку и не производить пищу в пачках, а запустить производство продукции, которая будет продаваться на развес. Это позволит вам сэкономить как минимум на оборудовании и брендинге, увеличив объемы продаж за счет доступности готового продукта. Затем, когда процесс уже будет налажен, и у вас будут довольные клиенты, вы сможете запустить собственный лейбл и развивать его. Существует два варианта кормов: сухой и влажный. Рассмотрим их более подробно.

Гранулированный

Сухой или гранулированный корм для домашних животных считается наиболее распространенным. Его используют в качестве ежедневного питания миллионы людей. Прелесть этого продукта в том, что он долго хранится, не требуя особых условий, содержит в составе все необходимые белки, жиры и углеводы в правильных пропорциях, витамины и микро-макроэлементы. К тому же он не занимает много места. Единственное, что нужно при кормлении животных подобным кормом - это чтобы у него был постоянный доступ к питьевой воде, поскольку продукт является дегидратированным. К тому же для него не нужна специальная упаковка — можно просто рассыпать его в полиэтиленовые мешки и продавать через ветаптеки, магазины и просто на рынках.

Влажный

Некоторые специалисты утверждают, что влажный корм более полезен для животного, поскольку является естественным, но реального подтверждения подобным словам на данный момент нет. Влажный корм представляет собой консервы, содержащие кусочки мяса, смешанные с овощами и соусом. Выпускать их сложнее, поскольку они требуют особой упаковки (либо жестяные баночки, либо герметичные пакеты), поэтому для новичков лучше все же не рассматривать этот вариант.

Влажные корма обычно делятся по породам животных, по их размеру и особенностям. К примеру, есть консервы для щенков возрастом от 2 до 12 месяцев, для стерилизованных кошек, для пожилых животных и пр. Они отличаются друг от друга процентным соотношением ингредиентов и наличием различных добавок.

Проще всего изготавливать сухие корма

Общая технология

Рассмотрим принципы производства кормов для животных. В процессе производится переработка различных относительно недорогих субпродуктов в готовый товар. Как правило, чистое мясо при этом не используется, поскольку это удорожает конечный продукт, поэтому используется требуха, жилы, жир, кости и другие отходы производства. Нередко в процессе используют перемолотые целиком туши, соя, различные типы злаковых, рыбо-костная и мясо-костная мука, минеральные добавки и витаминизированные составы.

Внимание: мясо используют для изготовления корма премиум и суперпремиум класса. Подобный корм обычно выпускают после того, как марка стала известной.

Сырье, которое вы закупаете для переработки, должно иметь сертификаты качества и ветконтроля, чтобы не допустить заражения животных или их отравления. Соответственно, сберегать и перевозить его нужно в рекомендованных условиях, при соблюдении определенной влажности и температуры. Изготовление продукта проходит практически в автоматическом режиме на своеобразном конвейере, основой которого является экструдер. Люди необходимы лишь для того, чтобы подавать сырье в определенных пропорциях и запаковывать готовые изделия. Отметим, что экструдер для изготовления сухого корма стоит значительно дешевле, чем оборудование для влажного, да и сам процесс проще. Поэтому рекомендуем начинать именно с гранулированных сортов.

Необходимое оборудование

Основные вложения при открытии подобного бизнеса будут сделаны в Так, современная автоматизированная линия начального уровня стоит порядка 1 миллиона рублей, а профессиональная - около 2.5 миллионов. Производством оборудования занимается достаточно много известных компаний из Америки, Европы и Азии. Наиболее дорогими считаются американские линии, но при этом они самые надежные. Европейские немного дешевле и зачастую практически ничем не уступают американским по качеству и функционалу. Азиатское оборудование может быть разным: товары известных компаний, как правило, вполне приемлемы, а различные “ноунейм” линии лучше не покупать, чтобы затем не ремонтировать их каждую неделю.

Для производства вам понадобится следующее оборудование:

Различные виды дробилок и мясорубок для переработки и измельчения сырья.
Дозаторы, позволяющие отмерить необходимый вес.
Экструдер, изготавливающий гранулы необходимой формы. В комплекте с экструдером могут идти различные головки, что поможет менять форму корма в зависимости от его состава.
Сушильная камера, в которой просушиваются готовые гранулы.
Упаковочная станция, предназначенная для расфасовки готового сырья.

Для начинающего бизнесмена оптимальным вариантом станет линия в среднем ценовом диапазоне, которая в ценах 2018 года стоит примерно полтора миллиона рублей. В эту сумму включено все необходимое для изготовления гранул. Подобная линия способна производить до одной тонны готового корма за смену, чего более чем достаточно даже для крупного города. Само оборудование достаточно компактно, для его размещения необходимо помещение площадью в 50–60 м2. Но не стоит забывать, что вам также понадобится складское помещение для готовой продукции, камеры для хранения субпродуктов, административное помещение и подсобка для персонала. То есть всего для цеха понадобится помещение объемом от 100 м2, а в идеале - от 150 м2.

Оборудование для производства довольно компактное

Этапы производства

Для того чтобы изготовить корм, необходима отработанная и утвержденная рецептура, качественное сырье и специализированные добавки. Все это смешивается в определенных пропорциях, запекается или варится, после чего расфасовывается в упаковку, отправляется на склад и в магазин или конечному потребителю. Рассмотрим технологию более детально.

Производство сухого корма

Процесс изготовления сухого корма выглядит следующим образом:

Засыпка сырья в приемники в пропорциях согласно действующей рецептуре.
Добавление витаминов, минералов и воды, замешивание и придание сырью однородного состава.
Обработка паром для дезинфекции, прессовка под высоким давлением.
Прохождение экструдера с соответствующей насадкой для придания гранулам необходимой формы.
Просушка корма в специальной камере.
Нанесение на гранулы ароматизатора и жира.
Расфасовка готовой продукции.

Технологический процесс может слегка отличаться для разных типов корма. К примеру, иногда гранулы не просто сушат, а обжаривают, что придает им более твердую консистенцию и устойчивый аромат.

Производство влажного корма

Для изготовления влажного корма используется немного другой техпроцесс. Сначала мясо проходит предварительную обработку, затем его смешивают с добавками и злаками, доводят до готовности в автоклавах и расфасовывают в герметичную упаковку. По сути, процесс ничем не отличается от изготовления классических консервов.

Внимание: стоимость производства влажных кормов на 30–200% выше, чем гранул, для изготовления необходимо спецоборудование и опытный технолог.

Выводы

Запуск линии по изготовлению корма для собак и кошек - это перспективный и высокодоходный бизнес. В открытие производства необходимо вложить порядка 2–2.5 миллиона рублей. Окупаемость инвестиций в России составляет 8–12 месяцев с учетом того, что первые 3–4 месяца линия не будет работать на полную мощность — в это время вы будете искать оптовых клиентов и заключать с ними договора. Через полгода предприятие при правильном подходе должно выйти на полную мощность, выпуская по тонне продукции в смену.

Отметим, что в данном бизнесе довольно высокая конкуренция, поэтому вы должны делать корма, которые будут качественнее и дешевле продукции именитых производителей. Никогда не экономьте на составляющих, соблюдайте техпроцесс, осваивайте выпуск новой продукции. Правильно подойдя к делу, вы быстро захватите рынок и сможете расширить производство, открыв второй и последующий цеха.

Вконтакте

На сегодняшний день многие люди заводят домашних животных для себя или своих детей. Конечно же, приобретая питомца, человек берет на себя ответственность за его содержание. А для этого необходимо правильно Чтобы правильно выбирать питание, важно знать, как и с применением какого оборудования проходит производство кормов для кошек и собак.

Гранулированный корм

Для того чтобы изготовить такой корм, необходимо измельчить сено, солому или любые другие а потом смешать их по нужному рецепту с другими добавками, которые содержат необходимые минеральные вещества, микроэлементы, костную или мясную муку и т. д. Производство кормов для кошек и собак - это прибыльный бизнес, который позволяет своему владельцу получать стабильный доход круглый год, а хозяевам - поддерживать правильный и насыщенный рацион питания у животного.

Стоит отметить, что, не зная теории, изготовить такой корм самостоятельно, даже имея оборудование, не получится, однако ученые разработали некоторые комплексные рецепты по производству. К примеру, технология производства кормов для кошек и собак в гранулах осуществляется по строгому рецепту, по завершении которого происходит соединение еды в гранулы. Размеры этого продукта могут быть от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. Выбор размеров продукта зависит от того, какой питомец живет у человека.

Технология выпуска

Если говорить об общей технологии, то производство кормов для кошек и собак сводится к следующим общим пунктам:

процесс перемалывания зерновых культур;
смешивание с органическими и минеральными добавками;
температурная обработка вместе с процессом увлажнения;
создание гранул или гранулирование;
сушка и охлаждение конечного продукта;

Это принципиальная схема производства сухих кормов для кошек и собак. Данный рецепт является общей технологией. Разница между всеми остальными рецептами заключается лишь в составляющих частях основы корма и его добавок.

Этапы производства корма для собак

Если с общей технологией получения этого продукта все ясно, то далее начинается само производство.

Первый этап - это смешивание всех необходимых ингредиентов.
Второй этап - это добавление горячей воды и снова смешивание.
Третий этап - это процесс обработки корма давлением и паром, а также прохождение сырья через головки-фильеры, которые занимаются формированием гранул необходимого размера.
Четвертый этап - подсушивание продукта.
Пятый этап - обрызгивание гранул различными жирами, а также усилителями вкуса.
Шестой и последний этап - это расфасовка готового корма по упаковкам.

Примерно так и осуществляется процесс производства кормов для кошек и собак.

Состав и спрос

В настоящее время факты таковы, что спрос на корм для собак примерно вдвое ниже, чем на корм для кошек. Основной причиной этому стало то, что люди чаще всего готовят пищу для этих животных дома самостоятельно. Обычно это каши, супы и т. д. Однако это является несбалансированной пищей, от которой собаки очень часто болеют или у них может лезть шерсть. В составе же корма для этих питомцев обычно содержатся следующие элементы: молотые зерна злаков, рыбная и мясные виды добавок, соя, сухое молоко, жир и другие элементы. Этот продукт получается сбалансированным и полезным для животного.

Оборудование для сухого корма

Для того чтобы заниматься изготовлением этого продукта, необходимо иметь некоторые аппараты. В список необходимого оборудования для производства корма для собак и кошек входят такие устройства, как:

дробилка;
смеситель;
дозатор;
экструдер;
питатели;
фасовочный агрегат.

Данный набор пригоден для осуществления процесса производства только сухого корма. Естественно, что количество продукта, которое возможно будет произвести, к примеру, за сутки работы, будет напрямую зависеть от мощности и производительности приобретенных агрегатов. Если есть необходимость в производстве гранулированного продукта, то понадобится несколько иное оборудование для производства корма для кошек и собак;

бункер для зерновых;
бункер для добавок;
мельница;
смеситель, загрузчик;
кондиционер (бункер с пропаривателем и выгрузным шнеком);
гранулятор;
охладитель.

Также стоит отметить, что приведенные наборы - это лишь стандартные и необходимые устройства. При возникновении потребности или желании к ним можно добавить несколько вспомогательных аппаратов. К примеру, можно приобрести установку для измельчения силоса или соломы, или можно добавить большее количество матриц, чтобы иметь возможность изготавливать гранулы с большим количеством разнообразных размеров.

Линии

Линии производства кормов для кошек и собак отличаются по своим техническим параметрам, а также по производительности в час. К примеру, линия с производительностью в 200 кг/ч позволит своему владельцу изготавливать корм для животных, который будет экструдирован, то есть очищен от вредных микроорганизмов. Технические параметры такой линии следующие:

Потребляемая электроэнергия при работе линии - 92 кВт.
Площадь, которая понадобится для размещения всего оборудования - 80 кв.м.
Количество людей, которое необходимо для обслуживания всех элементов линии, - 5.

Экструдер

Прежде чем приступить к процессу экструдирования, сырье должно пройти такие этапы, как смешивание и кондиционирование. Стоит обратить внимание на то, что процесс кондиционирования - это один из важнейших, который должен быть выполнен. В ходе проведения этой операции корм сначала увлажняется, потом нагревается горячим и сухим паром под давлением от 0,2 до 0,5 МПа, а также температурой от 110 до 130 градусов по Цельсию. После того как этот процесс будет завершен, сырье станет более пластичным, что улучшит последующий процесс экструдирования. Важно отметить, что экструдеры для кормов - это новейшая технология, которая позволяет сделать из корма, полностью усвояемый и чистый продукт.

После того как процесс кондиционирования был завершен, сырье переходит в бункер экструдера. Далее при помощи питателя продукт передается в рабочий орган. Стоит отметить, что в приемном бункере этого аппарата предусмотрена возможность добавки различных компонентов в состав корма.

Сам процесс экструзии, который проходит в данном оборудовании, состоит из следующих этапов: обработка теплом, удаление влаги, стерилизация, текстуризация, а также гранулирование. Тепловая обработка в данном агрегате проходит посредством подачи горячего пара в течение 4-6 секунд, после чего на корм влияет давление в 30 атмосфер. То, что сырье подвергается обработке всего в течение 6 секунд, дает преимущество в виде полной сохранности протеина, а также улучшении доступности лизина из корма. Экструдеры для корма также добавляют такие положительные качества, как: улучшение вкусовых качеств, улучшение усвояемости. Эти два преимущества позволяют увеличить вес животного, затрачивая меньше корма.

Преимущества линий

Наличие линии дает такие преимущества:

Позволяет осуществлять процесс производства корма из полностью натуральных ингредиентов.
Гарантирует большую поверхность, а также улучшение ее пористости, что позволит желудочному соку животного лучше проникать внутрь продукта.
Полученное сырье от производства при помощи линии имеет менее грубую структуру, чем после гранулирования, что позволяет избежать травмирования пищевода животного при употреблении корма.
Полученное сырье является крупнозернистым, а значит, не образует пыли, которая могла бы пристать к органам пищеварения или дыхания питомца.
Гранулы, полученные с линии, устойчивы к истиранию.
Стабильность и устойчивость товара при его транспортировке.
Гигиена комбикормов более высокая.
Наличие экструзионного процесса обработки улучшает усвояемость корма примерно на 30%.

Влажные корма

Производство влажного корма для собак и кошек осуществляется в три этапа.

Первый этап - это заморозка или же охлаждение субпродуктов, которые доставляются на переработку. В течение этого процесса при помощи ножей или же измельчителей их разрезают, получая мясные кусочки, которые бросаются в глаза при открытии упаковки.

Второй важный элемент в производстве такого типа корма - это связующий соус. Приготовление этой вязкой жидкости проходит по особому рецепту, в котором предусмотрено использование разных загустителей, гелей. Они необходимы для того, чтобы создать необходимую текстуру и консистенцию блюда.

Последний, третий этап - это стерилизация. Так как в этот тип корма, в отличие от сухого, консервантов добавляется очень мало, то именно этот процесс является очень важным. После того как контейнер с продуктом был заполнен, его помещают в специальную тепловую установку, которая доводит температуру до строго определенного уровня, тем самым стерилизуя корм.

Животноводство в последние годы постепенно начало восстанавливать свои утраченные позиции в нашей стране. Руководство наконец-то начало понимать всю важность этой отрасли для обеспечения продовольственной безопасности государства, а потому государственным предприятиям и частным фермерам наконец-то начали выдавать кредиты на нормальных условиях, стали предоставлять льготы на покупку всей необходимой техники.

К сожалению, проблема с кормами для сельскохозяйственных животных продолжает оставаться достаточно острой. Особенно это было заметно в печально известное лето 2010 года, когда внезапно выяснилось, что в хозяйствах просто нет должного количества комбикормов, а закупать их не у кого.

А потому производство кормов для животных всегда будет оставаться востребованной отраслью. Если вы с умом подойдете к организации своего дела, то вполне сможете отлично себя обеспечить. Сперва рассмотрим основные этапы изготовления комбикорма, на который всегда есть высокий спрос в сельскохозяйственных регионах.

Что такое комбикорм?

Так называется комбинированный кормовой состав для птиц или животных. Изготавливается он на основе высококачественного зернового сырья, рыбной, мясной или мясокостной муки, а также из минерально-витаминных добавок, которые компенсируют нехватку микроэлементов в зимнее и осенне-весеннее время.

В том же птицеводстве (в промышленном его варианте) без подобного корма вообще не обойтись, так как в ином случае просто невозможно обеспечить птицу всем необходимым. Так, состав корма для перепелов включает в себя множество витаминов, которые в стандартных кормах просто не встречаются. Если не использовать такие добавки ежедневно, то на получение больших привесов и объемов яиц можно не рассчитывать.

На какой ассортимент ориентироваться?

Чтобы ваше производство кормов для животных оправдывало все затраты на него, нужно заранее определиться с ассортиментом выпускаемой продукции. Если подойти к этому вопросу без должного внимания, вы просто не впишетесь в эту нишу рынка, в которой и без того хватает сильных игроков.

Во-первых, бывает концентрированный комбикорм, который в чистом виде для кормления не используется. Его применяют только для разбавления обычных кормов. Аналогичны этому типу и балансирующие добавки, которые применяются для компенсации нехватки тех или иных минеральных веществ или микроэлементов в конкретном регионе.

Наконец, существует еще полнорационные комбикорма. Именно производство кормов для животных этого типа является наиболее перспективным, так как не требует высоких затрат на оборудование. Дело в том, что для изготовления концентратов и балансирующих добавок требуется не только серьезное материальное обеспечение, но и специфическое сырье, покупать которое во многих случаях придется за рубежом.

Естественно, что о высокой рентабельности в этом случае думать особенно не приходится.

Каким бывает комбикорм по своей консистенции?

Во-первых, различают традиционный рассыпной тип, который может отличаться мелким, средним и крупным помолом. В последнее время популярным становится гранулированный тип, так как его легче дозировать, да и животные его поедают более охотно.

Наконец, производство кормов для животных может предусматривать выпуск брикетированного комбикорма, который особенно удачен для использования в хозяйствах, которые занимаются разведением крупного рогатого скота.

Какому же виду отдать свое предпочтение? Специалисты говорят, что в последние годы потребители отдают предпочтение гранулированным разновидностям.

Какое сырье используется на производстве?

Итак, какое сырье потребуется приобретать, дабы производить корм для животных? Бизнес-план должен предусматривать покупку высококачественного сена, соломы и жмыха. Разумеется, вам понадобится большое количество зернового сырья, приобретать которое нужно только у проверенных поставщиков.

Купили партию зерна, пораженного грибковыми спорами? Целая партия комбикорма будет отправлена на отбраковку, а вам обеспечены судебные тяжбы с фермерами, у которых отравились животные.

Еще сложнее ситуация с мясокостной, мясной и рыбной мукой. Эти продукты должны быть совершенно свежими, они быстро портятся, а предприятий, которые их производят, не так уж и много. Заранее решите этот вопрос! Наконец, добавки с витаминами и микроэлементами. Их однозначно приобретайте только через официальные представительства производителей. Узнать о таких можно в местных отделениях «Зооветснаба».

Пример базового комбикорма

Рассмотрим для примера базовый состав корма для перепелов. В него входит приблизительно 50% высококачественной пшеницы твердых сортов и около 15% соевого шрота. На последнем моменте хотелось бы остановиться подробнее.

Дело в том, что шроты из сои в последнее время все чаще готовят химическими способами, используя массу реактивов. Кормить перепелов такой продукцией нельзя! А потому придется сразу же искать нормального поставщика.

Кроме прочего, потребуется более 10% свежей и не прогоркшей рыбной муки, около 0.7-1% рыбьего жира (впрочем, его необходимость зависит от качества муки), а также минеральных добавок. К ним относится известняковая мука, соль и монокальцийфосфат. Это – простейший вариант для кормления птиц.

Приобретаем оборудование

Как правило, технологии домашнего бизнеса не предусматривают приобретения действительно дорогостоящей техники. Приятно, что производство комбикорма не является исключением. Так, для небольшого домашнего заводика можно купить ту же линию ЛПКГ-1 для производства гранулированных кормов для сельскохозяйственных животных.

За час на этом оборудовании можно произвести до тонны комбикорма, а для работы на линии требуется только три человека. Стоит это оборудование примерно 1 млн 200 тысяч рублей.

Если же вам нужна большая мощность, имеет смысл посмотреть в сторону аналогичной линии ЛПКГ-3. Она вырабатывает уже до трех тонн комбикорма в час, а количество персонала увеличивается всего лишь до четырех человек.

Немного о персонале

В этом случае имеется еще и тот положительный аспект, что можно привлекать неквалифицированных работников.

Потребуется нанять только одного технолога, который будет отвечать за правильное дозирование минерально-витаминных добавок, в то время как остальные рабочие будут заняты на загрузке сырья и выгрузке готовой продукции. Так как линии – полностью автоматизированы, особого вмешательства в их работу не требуется.

Таким образом, если вы приобретете это оборудование для домашних производств, то наладить выпуск комбикорма можно будет всего за два-три миллиона рублей.

Конечно же, от затрат на приобретение сырья никуда не деться, но привести здесь конкретные цифры не представляется возможным. Стоимость того же зерна постоянно прыгает, так что в этом вопросе лучше положиться на местных специалистов, которые знают реалии конкретного региона.

Корма для кошек и собак

Но все вышеизложенные сведения будут для вас полезны только в том случае, когда вы планируете организовать производство кормов для нужд АПК. А есть ли сравнительно доступные технологии домашнего бизнеса, предусматривающие наладку выпуска питания для кошек и собак? Ведь стоимость тех же консервированных кормов для домашних животных очень высока!

Увы, но в этом случае все несколько сложнее. Начать с того, что для производства такого вида питания вам потребуется покупать мясо и субпродукты. Сами понимаете, что их стоимость будет куда выше цены того же сена или зерна, которое используется при производстве комбикормов.

Рассмотрим, что конкретно потребуется для запуска производства сухого корма для кошек и собак.

Техническое обеспечение

Какое же оборудование для домашних производств придется приобрести в этом случае? Во-первых, потребуется специальная тестомесильная машина. Да-да, не удивляйтесь: все продукты сначала перерабатываются в массу с тестообразной консистенцией.

Но куда важнее шнековый экструдер, в который это «тесто» подается с целью формовки готовых гранул корма. Хороший экструдер с высокой производительностью может обойтись вам тысяч в 600 рублей. Готовые гранулы поступают на воздушный конвейер, на котором они высушиваются, попадая в струю теплого воздуха.

Завершается этот процесс в трехъярусной сушилке. В большинстве случаев корм попадает в специальный барабан, где его дополнительно обрабатывают ароматизирующими добавками.

Если же говорить о том, как производятся консервированные корма для собак, то в этом случае необходимо приобретать промышленную мясорубку, линии для проварки и фасовки корма, а также автоклав для стерилизации готовой продукции.

Организация магазина для торговли кормами, сбыт

Вот мы и добрались до самого главного. Каким бы путем вы ни пошли: организовали ли свое производство, или решили покупать уже готовые корма, вам что-то нужно решать со сбытом.

Впрочем, при изготовлении кормов для КРС особенно беспокоиться не стоит: при условии нормальной цены и качества, их с удовольствием возьмет любое хозяйство, которое занимается разведением скота.

Но что конкретно нужно учитывать, перед тем как открыть магазин кормов для животных? Во-первых, вам понадобится помещение. В отличие от производства, его лучше располагать ближе к центральной части населенного пункта.

Увы, но траты на аренду будут немалыми. Потребуется получить разрешение от санитарно-эпидемиологической станции, от пожарников и местного муниципалитета.

В Роспотребнадзоре получаете гигиенический сертификат. Вдобавок к нему, потребуется получение ветеринарных заключений на каждую партию сырья и готовой продукции, а также гигиенические на них разрешения.

Наконец, в бизнес-план магазина корма для животных включаете затраты на заработную плату персонала. В его состав будет входить продавец (или несколько), менеджер по работе с клиентами, а также маркетолог, занимающийся стратегиями распространения продукции. Если объемы продаж большие, потребуются отдельные водители и грузчики.

Не забывайте о покупке офисной мебели, компьютерной техники и витрин.

При выборе одним из первых встает вопрос о типе - корма бывают сухими, влажными и консервированными. В магазинах продаётся множество кормов различных производителей, каждый из которых утверждает, что именно его товар - самый лучший и полезный. Из-за такого разнообразия выбор корма для кошки становится очень непростой задачей. Этот выбор облегчается, если человек представляет себе, как производятся готовые корма. В этой статье освещаются основные процессы промышленного производства сухих, влажных и консервированных кормов для кошек.

Сухие корма для кошек.

На сухие корма приходится основная часть продаж готового корма для кошек. Существует несколько способов изготовления, основные из которых - спекание, гранулирование и экструдирование. Все три способа, на самом деле, аналогичны, отличаются только в завершающей стадии - формировании твердых кусочков пищи. Поэтому речь пойдет о наиболее доступных - экструдированных или, проще говоря, прессованных. Несмотря на наличие множества вариантов, основные процессы, описанные ниже, используются большинством компаний.

Сырье для кошачьего корма.

Производство кормов начинается с подготовки исходных материалов. Обычно используются зерно, мясо, и жир, которые поставляются на заводы в вагонах или грузовиках, в зависимости от мощности предприятия. Концентрированные витаминные и минеральные добавки обычно доставляются расфасованными по мешкам от 15 до 50 кг. По прибытии, сырье хранится на специальных складах, зерно, как правило, в бункерах.

Процесс измельчения.

Сырье измельчают до получения частиц нужного размера. Измельченные частицы обладают лучшей доступностью питательных веществ, к тому же их легче обрабатывать. Для измельчения частиц до нужного размера обычно используются коммерческие молотковые мельницы. Большинство сухих смесей изготавливают из частиц, измельченных до консистенции муки грубого помола. Равномерное измельчение важно для обеспечения абсорбции воды и последующего спекания.

Приготовление массы и смешивание.

Хорошее перемешивание всех ингредиентов очень важный этап для получения однородного состава. Если смесь недостаточно перемешана, необходимые питательные вещества в отдельных частях готовой продукции могут быть в чрезмерном количестве или отсутствовать. Для перемешивания используются огромные блендеры, способные за раз замесить до тонны будущего корма. При этом, начальном, смешивании используются только сухие компоненты. Полученная смесь хранится в сухом виде, ожидая следующих этапов обработки.

Экструзия.

Процесс экструзии очень похож на процесс изготовления теста: смешивание, разминание, созревание (подъём теста), формовка, снова подъем и нарезка. Сначала сухая смесь готовится для желатинизации крахмала. Тщательно выверенные объемы сухой смеси и жидкости смешиваются до получения однородной массы, в которой содержатся жир, мясные продукты, вода , и т.д. Подготовленная масса выпаривается примерно 45 секунд, затем поступает в экструдер. Экструдер - это устройство, изначально разработанное для производства пластмасс. Адаптированные для пищевой промышленности варианты используются для производства 90% кормов для животных. Экструдер состоит из цилиндрического мультисегментного барабана с винтом, подающим подготовленную смесь внутрь и выдавливающим через тонкие отверстия под ножи, обрезающие кусочки нужной длины. В процессе движения через экструдер масса нагревается за счет внутреннего трения и сжатия, поддерживая процесс запекания смеси. Скорость и давление внутри барабана регулируются в зависимости от формулы и состава будущего корма таким образом, чтобы получить нужную температуру и время приготовления.

Сушка и охлаждение.

Полученные гранулы, еще мягкие и рыхлые попадают из экструдера в сушилку, где из них удаляются остатки влаги. Обычно процесс сушки длится около 15 минут. Если сушить слишком быстро или при большей, чем нужно температуре, гранулы получатся хрупкими, они будут ломаться при фасовке, погрузке и т.п., повышая уровень отходов (пыль, которая обычно присутствует на дне упаковки).

После сушки гранулы охлаждаются в течение примерно 7 минут. Если гранулы расфасовать недостаточно охлажденными, на них будет выпадать конденсат, что может способствовать образованию плесени, размножению бактерий.

Глазирование.

Последним этапом производства сухих кормов является глазирование, когда на внешнюю поверхность гранул добавляются специальные жидкости или порошки - жиры и ароматизаторы. Жиры обычно не добавляются на этапе смешивания, потому что они могут мешать процессу желатинизации крахмала. Жир и ароматизаторы значительно улучшают вкус и привлекательность для кошек, поэтому наиболее эффективно наносить их на поверхность гранул.

Влажные корма для кошек.

Производство большинства влажных кормов для кошек (их еще называют полусухими) похоже на производство сухих кормов, но с некоторыми отличиями. Сырье готовится, смешивается, проходит через экструдер, как и при изготовлении сухого корма. Однако, экструдер настраивается на существенно более низкие температуру и давление. После экструдера продукт не идет в сушку, а наоборот, насыщается водой, веществами, сохраняющими влагу, и необходимыми кислотами. После этого продукт подается в охлаждающий рефрижератор, где доводится до заданной влажности и приобретает губчатую структуру.

Влажность такого корма (25-35%) существенно выше, чем у сухого (около 10%), следовательно, он более подвержен порче от плесени и бактерий. Высокая влажность также создает опасность нарушения структуры при высыхании. Для устранения этих проблем добавляются специальные антибактериальные и плесенезащитные вещества, а сам корм фасуется в герметичную упаковку.

Консервированные корма для кошек.

Впервые производство консервов было налажено в далеком 1809 году для солдат французской армии. С того времени процесс претерпел множество улучшений, но базовые принципы остались неизменными. Упаковка пищевых продуктов в герметичной таре, с последующей тепловой стерилизацией остается одним из наиболее распространенных и доступных способов сохранения продуктов питания для людей и животных.

Подготовка сырья.

Большинство консервов производят на основе мясных продуктов. Свежее и замороженное мясо доставляется на заводы в специальных рефрижераторах. Мясо измельчается, в него добавляется точно отмеренное количество добавок, содержащих витамины, минеральные вещества и иногда зерно.

Смешивание и приготовление.

Подготовленное сырье поступает в миксер, где тщательно перемешивается. При этом температура повышается на столько, чтобы могла происходить желатинизация крахмала, и белки начали менять свои свойства, что улучшает текстуру и вкус будущего продукта. Пища, содержащая углеводы, обычно требует обработки при высокой температуре, чтобы полностью приготовить крахмал. Когда продукт достигает готовности, начинается консервирование.

Расфасовка и герметизация.

Пока приготовленная смесь горячая, она поступает в машину, раскладывающую и герметично запечатывающую её по банкам. Эта машина заполняет, накрывает крышками и герметизирует швы со скоростью 300-600 банок в минуту. Чтобы предотвратить попадание микроорганизмов, процесс происходит при высокой температуре, поэтому, при остывании запечатанной банки, давление в ней меньше атмосферного.

Стерилизация.

Запечатанные банки подвергаются стерилизации в течение трех и более минут и температуре не менее 120 градусов. При этом оставшиеся бактерии погибают. Наиболее опасные бактерии - ботулинические бактерии Clostridium разрушаются при температуре выше 116 градусов. После стерилизации консервированные корма для кошек охлаждают, наклеивают на банки этикетки и развозят по магазинам.

Краткие выводы.

Понятие о процессах, применяющихся при производстве кормов для кошек, помогает выбрать оптимальный вариант для питания. Остановившись на каком-то типе корма , можно заняться поиском производителя и подробным изучением предлагаемой им продукции с учетом состава и индивидуальных потребностей кошки. Кажущееся сложным производство кормов для домашних животных, на самом деле очень похоже на способы производства человеческой пищи. Хорошие производители идут на многое, чтобы обеспечить своей продукции качество и соответствие всем требованиям к питанию кошек.